环保型煤生产中的几个常见问题

1.型煤初始强度差

型煤刚从成型模中释放出来时的强度称为初始强度，它必须确保型煤落在输送设备或干燥设备上时不会损坏影响型煤初始强度的主要因素有型煤粘结剂、设备压力、成型方式、原煤本身的粘结性、原料粒度等。

2型煤干燥破碎率高

型煤在干燥过程中破碎率高，湖南型煤批发，不仅造成原料的浪费，而且降低了设备的运行效率型煤干燥破碎率高的主要原因是型煤粘结剂的选择不当一些型煤粘结剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，这将大大提高型煤的破碎率。

3。型煤热强度不稳定

一般来说，型煤的热强度是指型煤在燃烧过程中的强度，不同于学术界对型煤热强度的定义一般情况下，对型煤热强度的要求是型煤在燃烧过程中不爆裂、不结渣、不塌陷影响型煤热强度的主要因素有：原煤灰分熔点、型煤粘结剂、原煤结渣性能、成型压力等。

4.型煤粘结剂选择不当

没有“通用”型的型煤粘结剂，也不是价格越高，型煤产量越好，而是必须根据不同的原煤选择合适的粘结剂单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤的所有要求型煤中使用的粘结剂多为复合粘结剂，其组成成分也多种多样不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，同一组分和不同配比对型煤粘结剂的作用也不同，因此选择合适的粘结剂是十分重要的。

5.原煤未优化

型煤生产的原料一般是配煤。所谓配煤，就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例混合，得到指标较优、成本较低的混合煤配煤的目标是实现原煤的优势互补，更大限度地利用劣质煤，节约煤，降低原料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。

6.型煤综合成本高

要解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：一是充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；二是掌握粘结剂的生产工艺和配方，生产自用的型煤粘结剂，降低粘结剂成本以30%-50%的比例，型煤的市场竞争日趋激烈，只有节能降耗才能立于不败之地。

煤气化方法繁多，其分类以过程参数及燃料种类和形态为依据。

(1)以原形态为主进行分类，有固体燃烧气化、液体燃料气化、气体燃烧料气化及固/液混合燃料气化等。

(2)以入炉煤的粒级为主进行分类， 有块煤气化(6~50mm)、煤粉气化(小于0.1 mm)等。此外， 入炉燃烧以煤/油浆或煤/水浆形成的，湖南型煤，均归入小粒煤和煤粉气化法中。

(3)以气化过程的操作压力为主进行分类， 有常压或低压气化(0~0.35MPa)、中压气化(0.7~3.5 MPa)和高压气化(7MPa)。

(4)以气化介质为主进行分类， 有空气鼓风气化、空气-水蒸气气化、氧-水蒸气气化和加氢气化(以氢气为化剂，由不得煤制取高热值煤气的过程)等。

(5)以排渣方式为主进行分类，有干式或湿式排渣气化、固态或液态排渣气化、连续或间歇排渣气化等。

(6)以气化过程供热方式进行分类，湖南型煤现货供应，有外热式气化(气化所需热量通过外部加热装置由气化炉内部释放出来)和热载体(气、固或液渣载体)气化。

(7)以入炉煤在炉内的过程动态进行分类，湖南型煤价格，有移动床气化、液化床气化、气流(夹带)床气化和熔融床(熔渣或熔盐、熔铁水)气化等。

(8)以固体煤和气体介质的相对运动方向进行分类，有同向气化或称并流气化、逆流气化等。

(9)以反应的类型为主进行分类，有热力学过程催化验室过程。

(10)以过程的阶段性为主进行分类，有单段气化、两段(单简、双简)或多段气化等。

(11)以过程的操作方式为主进行分类，有连续间歇式或循环式气化等。

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煤的化学成份

煤的化学组成很复杂，但归纳起来可分为有机质和无机质两大类，以有机质为主体。

1、煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成。其中，碳、氢、氧占有机质的95%以上。此外，还有量的磷和其他元素。

2、煤中的无机质主要是水分和矿物质，它们的存在降低了煤的质量和利用价值，其中绝大多数是煤中的***成分。

3、还有一些稀有、分散和性元素，例如，锗、、铟、钍、钒、钛、铀……等，它们分别以有机或无机化合物的形态存在于煤中。其中某些元素的含量，一旦达到工业品位或可综合利用时，就是重要的矿产资源。

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