为何说中频电炉适用于各种铸造工艺

中频电炉操作简单，适用于各种铸造工艺。

1、中频炉使用过程中要注意观察炉况，观察好炉况就是对炉子的一种保护，每3日测量炉底，每日每炉均要观察炉墙，从而保障了炉衬的安全。

2、对中频炉设备进行维护和***，如经常进行吹扫线圈，清扫线圈上的杂物防止线圈击穿，从而避免了由于设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。

在使用过程中，由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏；当无法倒清铁水时，且铁水已经冷凝，在无法判断炉衬是否完好时，为了安全起见应进行拆炉。

3、中频熔炼炉在熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在中频炉高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO22CSi2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在保证出水温度下尽量避免高温，出水温度为1490℃～1540℃，但感应炉熔炼过程中一般控制在1490℃～1520℃；值得一提的是，在出水后断电使处于较低温度保温，洛阳熔铜炉，准备出水时再根据上一包水的温度进行升温，这可减少高温铁液对炉衬的侵蚀，延长炉衬使用寿命，降低电耗，是提高炉龄、降低电耗的好方法。

中频炉的选择

一、中频电源设备的选择：

该装置消耗490°~600°，根据铸态选择合适的中频炉吨位。中频炉过大或过小，会增加电耗，快速等大中频炉功率，高压功率比低于低压炉。

二、坩埚模具：

为了选择合适的模具，坩埚材料模具企业必须具备良好的防冲刷和压缩能力。如果你选择模具，炉壁会变薄，从而增加坩埚壁的腐蚀性，从而影响炉膛的寿命。如果模具太小，炉壁就会变厚，这样电阻就会继续增加，降低功率因数，消费品成本管理就会变大。

三、边缘处理：

传感器表面必须进行边缘密封处理，封边漆应具有良好的耐高温、附着力和防水性能。如果封边效果不好，通常会导致电炉漏电、火灾、短路、线圈噪声异常、燃烧设备等严重现象。

四、铜排选择：

他说：'所需的设备已被粉化，以使电力铜正常化。'裸铜表面易氧化、腐蚀，导致产品发展缓慢，耗电量增加。通常是铜、锡、镍、银等。镀锡能有效防止铜排表面氧化、改善和导电，镀镍底或外观、耐蚀性和耐磨性，镀银主要通过改善表面材料形成导电性能，一般用于企业可能经常出现的接合部位。常见的电镀是镀锡，镀银较好，但成本也很高。

中频熔炼炉启动熔化操作

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启动熔化操作

（1）从计算机上调整新炉的启动过程，输入熔断器分闸命令，启动熔化操作可自动控制。

（2） 开始处理熔化温度→100℃h加热→1100℃孵育4小时→100℃h加热（装料熔化后amp;lt；200℃h）→1560℃孵育3小时。

（3） 观察各点温度以中点热电偶为准，上下热电偶点与中点热电偶温差小于200℃，可用于调节系统送电设备的功率。

（4） 保温1100℃后取出热电偶，炉内自动控制炉料熔化。铁熔化后，一吨熔铜炉价钱，观察装料情况，随时添加装料，观察棚体施工情况。

（5） 经高温烧成保温后，按熔炼工艺调整后，可直接用于企业生产。

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