中频炉和高频炉的区别

中频炉和高频炉不同的特点

高频炉具有速度快、价格便宜、体积小、占地面积小、高温高达1600℃、经济实用的高频熔炼炉、高熔炼、快速熔化等优点。

中频炉具有设备轻、加热速度快、效率一高、节能等特点。此外，它还具有许多保护功能，如过流、过电压、过热等。操作简单，安装方便，温度高达2600℃。它不仅可以改变现有的人工氧气熔炼金的研究成果，产生很强的噪声和生产过程风险、金属液溅、大损失等现象，而且中频炉对***健康无害，操作更安全、更快，可以提高劳动生产率。

中频炉和高频炉不同用途

高频炉适用于冶炼1公斤贵一金属，主要用于硬化层薄的中小型零件，冶炼中频炉生产厂家，如大模数齿轮、中小轴等。

中频炉适用于冶炼5kg~60吨金属，主要用于中模数齿轮、大模数齿轮、大直径轴等需要较深硬化层的零件。

中频炉相比工频炉的优势

中频炉占地面积小、运行费用低

比较频率炉，中频炉优点从内到外。在相同的生产管理效率下，郑州冶炼中频炉，中频炉容量小，占地空间面积也小于一个工频炉，真正的做到了“一寸小，一寸精”。由于中频炉体积小，炉衬材料用量自然小于工频炉，间接节约了运行成本。

中频炉设备可靠性与利用率高

作为新一代铸造设备的，中频炉是原来频率上的炉的基础上，在制成的大的改进的可靠性和效率改善方面。使得企业中频炉对比进行工频炉，更可靠，且有效率更高的利用率。

中频炉搅拌力小使得炉衬寿命更长

中频炉的搅拌力小，从而导致比较中国女排炉工作较少搅拌强度，从而使覆层金属板的影响也较小，冶炼中频炉优势，可以有效地提高衬里，这也是中频炉的优点之一。

中频感应加热的优点

1、快速加热速度

由于电磁感应原理，在加热速度的加热方式下，工件本身产生的热量、加热速率、良好的工艺重复性和更多的能量产生。

2、非接触加热

加热对象不需要我们接触感应环，因此氧化脱碳较少，冶炼中频炉哪家好，加热速率较高。

3、局部供暖

采用中频感应加热面，这三个交流电相邻环应局部加热，产品质量要好，易于控制更多的努力。

4、均匀加热

该温控系统精度高，感应加热容易实现加热时间均匀、芯台与芯台温差小的要求。温度控制系统的应用可以实现温度控制、低能耗、无污染。与其他加热感应加热相比，加热速度快、节能、无污染、操作面积小，生产率高于其他加热感应加热，在加热条件下从室温加热到1100电耗以下。

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