中频电炉炉衬启熔工艺

1、安装熔化用热电偶

（1）在底部、中部和上部放置三个热电偶，用铁管或角钢保护热电偶，使热电偶在熔化铁水材料前被取下，中频炉生产厂家，并重复使用。

（2） 由热电偶延长线连接的多点温度计，中频炉哪家好，以及连接到计算机的点对多点温度计。

2、装入

（1）吊入启动块，用启动块与模具企业之间的小片材料结构尽可能多地填充。启动块应填充到高开发位置，超过12个问题。

（2） di一个炉子装满生铁、返料和废料。砌块应小、干净、无锈、无砂。

3、安装天一然气燃烧器

点燃天一然气，烘烤炉石口和炉石口。

小型中频熔炼炉-热效率的影响因素

洛阳万乐电力设备有限公司，把国外***技术应用到我国工业加热熔炼领域，提高我国电炉技术水平。已通过了欧盟CE认证，ISO9001质量体系认证、14001环境管理体系认证。产品现已销往三十多个***，公司主要产品及服务有：中频熔炼炉，保温炉，中频感应加热设备，中频淬火设备，感应调质生产线，中频电炉等工业用感应加热设备，以及相关设备的维修维护等服务。

根据热平衡原理，送入炉膛的热量等于送入炉内物料的吸热量以及各种热损失之和。其中，送入小型中频熔炼炉炉膛的热量包括燃料的化学热和物理热以及空气和物料的物理热；各种热损失主要包括排烟热损失、不完全燃烧损失、炉壁散热损失等；如果是固体燃料则还包括灰渣热损失等。针对采用天一然气加热的熔炼炉，提高其热效率主要措施是降低排烟温度、减少炉壁散热损失；另外，降低过量空气系数能够有效提高火焰温度、减少氧化烧损；提高炉膛温度均匀性，能够提高加热质量、降低物料氧化烧损量，河北中频炉，从而提高小型中频熔炼炉单位时间内的产量，中频炉价格，降低能耗。

中频炉铜排

中频炉铜排烧穿的原因

中频炉由壳体、感应圈、炉衬和倾斜装置四个主要部件组成。感应圈由矩形空心铜管构成螺旋形简单体，在熔化过程中将冷却水连接在管内。实用环导致连接到水冷电缆上的铜排，其衬里靠近感应线圈，直接驱动炉体的斜白倾斜炉减速机。由于技术或操作上的原因，有时铜排会被铁交叉烧，导致热量停止炉内。

如果中频炉在使用过程中因铜烧一伤而反复一发生，有两个主要原因：

1.浇注炉操作过程不小心或炉口太短，附着在铜排上的溅铁水会使其烧坏；

2.烧穿衬里后，钢铁因漏液而燃烧。

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