影响中频电炉热效率因素

中频电炉电效率和热效率一高，不但提高了熔化率、缩短了熔化时间，其单位电耗也相应降低。与工频感应炉相比，其电耗可从700 kW.h/t降低到515～580 kW.h/t。有关资料表明，在考虑炉渣的熔化和过热所需能量损失的情况下，中频感应炉冷启动时，单位电耗约582 kW.t/h，热炉操作时，单位电耗为505～545 kW.h/t，如果连续加料操作，则单位电耗仅为494 kW.h/t。

中频电炉炉衬材料价格比较高，并且筑炉时间也比较长，所以电炉炉衬使用时间能延长一次也是值得去争取的。然而有的时候为了多使用一次很可能发生炉衬被铁液穿透，后果很严重甚至危及设备和人身的安全。这就要求我们准确判断炉衬的寿命。

废铝分类及再生方法厂家

废铝有多种分类方法，下面主要从进口废杂铝和国内回收的碎废铝料进行细分。

1、进口废铝

近几年国内许多从国外进口废杂铝。就进口废杂铝的成分而言，除少数分类明晰外大多数是稠浊的。一般能够分为以下几大类：

（1）单一品种的废铝

此类废铝一般都是某一类废零部件，如内燃机的活塞，轿车减速机壳、轿车轮毂、轿车前后***栓、铝门窗等。这些废铝在进口时现已分类明晰，品种单一，且都是批量进口，因此是优质的再生铝材料。

2）废杂铝切片

废杂铝切片又简称切片，是层次较高的废杂铝。之所以称之为切片，是由于许多发达***在处理报废轿车、废设备和各类废家用电器时，都选用机械破碎的方法将其破碎成碎料，然后再进行机械化分选，分选出的废铝就是废铝切片。

（3）稠浊的废铝料

此类废杂铝成分凌乱，物理形状各异，除废杂铝之外，还含有必定数量的废钢铁、废铅、废锌等金属和废橡胶、废木材、废塑料、石子等，有时部分废铝和废钢铁机械结合在一同，此类废料成分凌乱，少数废铝块度较大，表面明晰，便于分选。此类废料在训练之前有必要经过预分选处理，即人工挑出废钢和其他杂质。

（4）燃烧后的含铝碎铝料

此种铝料是层次较低的一种含铝废料，主要是各种报废家用电器等的损坏物，分选出一部分废钢后再经燃烧构成的物料

中频炉相比工频炉的优势

一、中频炉加热速度很快

作为“老一代”的铸造工艺设备，工频炉的“老化”只能在生锈的表面上表现出来，其50周频率不能太低。为了提高功率和补偿，我们甚至每次开始都要浪费几个小时的时间。像一个步履蹒跚的老人慢慢站了起来。它不仅浪费时间，而且降低了企业工作和学习的效率。然而，“老一代”中频炉采用的电磁环境感应加热原理是，热量是由工件自身发展产生的，加热处理速度快，氧化研究很少。与工频炉相比，它充满了“活力”。

二、中频炉高功率密度和高生产效率

在相同的搅拌力和搅拌能力下，中频炉甚至可以输入3倍于传统工频炉的功率。因为它们只是简单的词，所以不能说出差距的大小。换句话说，具有相同工作功率的中频炉的坩埚尺寸仅为工频炉的三分之一。另外，由于电感线圈的电流和电压的影响，中频炉的输入功率大约是工频炉的两倍，所以中频炉的平均功耗远低于工频炉。

三、中频炉更方便使用

工频炉和中频炉之间不仅能经历的功率差距很大。在中频炉每次熔炼时，炉料结构可以直接倒空，一些***的倾斜式中频炉更容易改变熔融金属的种类，熔炼速度快，不需要熔炼，操作简便。然而，工频炉仍然需要为我们的下一个熔炉保留一些剩余价值的熔融金属来开始熔化，否则学生需要老师使用熔融金属来帮助他们开始熔化。