中频熔炼炉的优势

河南熔克电气制造有限公司（原洛阳万乐电力设备有限公司），把国外***技术应用到我国工业加热熔炼领域，已通过了欧盟CE认证，ISO9001质量体系认证、14001环境管理体系认证。产品现已销往三十多个***，并且是国内首先将中频炉销往欧洲的企业。目前我公司主要产品及服务有：中频熔炼炉，保温炉，中频感应加热设备，中频淬火设备，感应调质生产线，中频电炉等工业用感应加热设备，驻马店中频炉，以及相关设备的维修维护等服务。

脉冲燃烧则不然，不管在何种情况下，烧嘴只有两种工作状态，一种是满负荷工作，另一种是不工作，只是通过调整两种状态的时间比进行温度调节，所以采用脉冲燃烧可弥补烧嘴调节比低的缺陷，需要低温控制时仍能保证烧嘴工作在燃烧状态。

中频熔炼炉在使用高速烧嘴时，燃气喷出速度快，使附近形成负压，炼钢中频炉哪家好，将大量窑内烟气吸人主燃气内，炼钢中频炉优势，进行充分搅拌混合，延长了烟气在窑内的滞流时间，增加了烟气与制品的接触时间，从而进步了对流传热效率，另外，窑内烟气与燃气充分搅拌混合，使燃气温度与窑内烟气温度接近，进步窑内温度场的平均性，减少高温燃气对被加热体的直接热冲击。

中频熔炼炉-减少30%的热量损失

感应加热熔炼炉过程环境热损失小 环境热损失是指加热过程中，由热源向周围环境以对流、传导、辐射和潜热等形式散失的热量。具体包括散热损失、辐射热损失、蓄热损失和溢气热损失等。

与电阻加热炉相比，感应加热熔炼炉快速热处理时，在散失热损失和溢气热损失方面（炉气和冷却水带走的热量）与电阻炉热处理相似。但是，在蓄热损失和辐射热损失方面远小于电阻炉热处理。主要差距是感应加热使用的感应器与电阻炉炉衬耐火材料在体积与重量之比太大，两者相差近百倍。不同加热方法热处理炉膛内表面积与耐火材料重量对比的数据。

电阻炉和燃油炉内砌筑炉体使用大量耐火材料，是造成大量蓄热损失的根源。将近约30%的热量损失于加热筑炉耐火材料，而感应加热熔炼炉使用的耐火材料数量很少。总之，感应加热的环境热损失小，有利于提高热效率和降低单位能耗。感应加热时主要的热损失是由冷却水带走的热量，占10%～15%。

中频炉相比工频炉的优势

中频炉占地面积小、运行费用低

比较频率炉，中频炉优点从内到外。在相同的生产管理效率下，中频炉容量小，占地空间面积也小于一个工频炉，真正的做到了“一寸小，一寸精”。由于中频炉体积小，炉衬材料用量自然小于工频炉，间接节约了运行成本。

中频炉设备可靠性与利用率高

作为新一代铸造设备的，中频炉是原来频率上的炉的基础上，在制成的大的改进的可靠性和效率改善方面。使得企业中频炉对比进行工频炉，更可靠，且有效率更高的利用率。

中频炉搅拌力小使得炉衬寿命更长

中频炉的搅拌力小，从而导致比较中国女排炉工作较少搅拌强度，从而使覆层金属板的影响也较小，可以有效地提高衬里，这也是中频炉的优点之一。

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