中频炉系统效率

关于中频炉的效率，许多厂家销售人员都标榜为大于等于95%之类数据。例如可控硅固态变频装置达95%，采用IGBT晶体管元件的电压型串联电路变频装置效率 可达98%，其实这仅指电源效率而已，而不是中频炉系统的总效率。理想系统效率细分如下：

电源??电容?铜排及电缆?线圈?? 炉衬? 系统效率

对于电源和电容器，提的余地很小，线圈的效率85%已是它的理想效率。在实际生产中很难达到这么高。10%的炉衬损失，包括炉衬热损失和炉子顶部的辐射热损失，这一数据具有普遍性。如果炉子一达到温度就浇注，热损失会少些。如果液态金属熔化时间及液态金属熔化时间长及液态金属保温时间长，这一数据将高达20%。 给定的金属对象，*的变量是炉子容量和施加于炉子的额定功率，较小容量炉子易产生较低效率，熔炼慢的炉子其总热量损失就多。

加热材质不同的典型的中频炉系统效率：

铸铁?? 62%~74%

铸钢???54%~70%

黄铜???53%~60%

铝????47%~57%

因此高产、低耗的*有效办法就是采用快速熔炼和提高炉子容量。洛阳万乐中频透热炉设备***制造企业，的***服务，***产品的质量保证可靠，为社会各界所欢迎.。

感应加热设备该怎样进行安装？

感应加热设备该怎样进行安装？如何进行调试？日常又该怎么有效的维护？今天让我们来详细解答：

1．检查各交流接触器的触头行无烧蚀，接线合无松动。　　

2．测量冷却水的绝缘电阻。用欧姆表测量电子管水套对地的电阻，不应小于300检查蒸发冷却电子值的蒸发锅，其对地电阻不应小于600kQ。　　

3．电子管栅极和灯丝冷却的软水管(一般为橡胶管)，靠近电子管的——端受热容易老化，对于已老化即将破一裂的水管耍及时更换。　　

4．对机箱内部作一次清扫除尘，擦净行高压瓷瓶及绝缘支柱上的尘土。注意对离心式风机近风门钢丝网上的扫尘，商丘中频炉，以免进风口受堵后出风量减少。

洛阳万乐电气中频炉工艺，熔炼中频炉优势，可以使铸件综合力学性能优良，各项指标超过国标，效果良好，是加热行业的产品。

中频炉的选择

一、中频电源设备的选择：

该装置消耗490°~600°，熔炼中频炉哪家好，根据铸态选择合适的中频炉吨位。中频炉过大或过小，会增加电耗，快速等大中频炉功率，高压功率比低于低压炉。

二、坩埚模具：

为了选择合适的模具，坩埚材料模具企业必须具备良好的防冲刷和压缩能力。如果你选择模具，炉壁会变薄，从而增加坩埚壁的腐蚀性，从而影响炉膛的寿命。如果模具太小，炉壁就会变厚，这样电阻就会继续增加，降低功率因数，消费品成本管理就会变大。

三、边缘处理：

传感器表面必须进行边缘密封处理，封边漆应具有良好的耐高温、附着力和防水性能。如果封边效果不好，通常会导致电炉漏电、火灾、短路、线圈噪声异常、燃烧设备等严重现象。

四、铜排选择：

他说：'所需的设备已被粉化，以使电力铜正常化。'裸铜表面易氧化、腐蚀，导致产品发展缓慢，耗电量增加。通常是铜、锡、镍、银等。镀锡能有效防止铜排表面氧化、改善和导电，镀镍底或外观、耐蚀性和耐磨性，镀银主要通过改善表面材料形成导电性能，熔炼中频炉型号，一般用于企业可能经常出现的接合部位。常见的电镀是镀锡，镀银较好，但成本也很高。

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