生活垃圾回转窑的工艺过程为：石和燃料装入窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850度开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，质量好；燃料热值高，数量消耗少；石粒度和煅烧时间成正比；生活性度和煅烧时间，回转窑设备，煅烧温度成反比。窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。

宋陵矿山机械碳素回转窑性能特点：

1、配置了***的液压挡轮装置及的调速阀装置，水泥回转窑设备，运行更加高产，煅烧效率提高了30%以上。

2、窑头采用壳罩式密封装置，窑尾采用接触式密封装置，密封更加牢靠，氧化锌回转窑设备，粉尘不易分散，不会对环境造成粉尘及噪音污染，更加的低碳环保。

3、以煤代替昂贵的焦炭作为炭素回转窑熔炼的主要能源，能源消耗量更低，总投入资金减少了5-8万元。

4、窑体等部件进行了耐磨性的处理，并采用超耐磨的材料制造，硬度更大，回转窑设备生产线，韧性及坚固性更强，使用寿命延长了5年以上。

5、采用的煅烧工艺更加***，得到的炭素成品材料品质更优，更符合工业领域的理想用料要求。

回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

2、焙烧后从矿石中排除***元素，如矿石中含有硫和等***杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

回转窑设备生产线-回转窑设备-宋陵矿山污泥回转窑由巩义市宋陵矿山机械有限公司提供。巩义市宋陵矿山机械有限公司为客户提供“土壤修复设备，回转窑设备，烘干机设备，制砂生产线，磨矿设备”等业务，公司拥有“宋陵矿山”等品牌，专注于其它等行业。欢迎来电垂询，联系人：张经理。