污泥回转窑筒体由托轮支承，氧化锌回转窑设备，并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量，由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备，一般由厂家在工厂分段加工，然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后，进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中，由于轴瓦断裂，导致轴承座滚珠磨损。问题发生后，传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本，而且需要较长时间的停机等待，给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，回转窑脱硫脱硝设备，使配合面100%接触，回转窑设备，避免了再次磨损的可能性。

宋陵矿山碳素回转窑注意事项：

1、碳素回转窑旋窑在砌筑耐火砖过程中构成的变形，在窑投料提速情况下轴瓦因触摸欠好而发热；

2、避免因光滑油体系清洁不洁净，碳素回转窑有颗粒杂质进入轴瓦并镶在瓦面上；

3、制造商在淋油器上刷的油漆掉落，漆皮挤入瓦口时，其处置的方法是依据轴的触摸磨损情况对瓦座作细小调整，石灰回转窑设备，待发热消退后再***到原装置方位，或对碳素回转窑发热轴瓦座进行清洁；

4、碳素回转窑应选用粘度大的光滑油，采纳降温文削减热辐射，以保证设备在生产过程中的质量安全。

宋陵矿山机械高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器。从而有效利用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热，预热器内相间挡板及周壁面上增大热交换面积的翅片，更是提高了热交换效率，可使供氧助燃风温度由常温提高至200～400℃(相当于增加窑温200～400℃)，使原本相对低热值煤气发生炉煤气燃料可以烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器，又不增加占地面积，而且结构简单，窑头罩温度降低，还改善了烧窑工作环境。

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