选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种:
1:齿轮箱发热或“冒烟”。
发生原因:齿轮箱缺油,氢氧化钙设备规格,润滑不良,油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法:改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
2:齿轮箱发生振动和噪音。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,氢氧化钙设备,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
3:锥齿轮齿根裂纹或断折。
发生原因:牙齿接触面不良。侧隙有合适,轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法:调整接触面。调整侧隙,消除窜动。更换锥齿轮。
4:齿轮热塑性变形和胶合。
发生原因:润滑不良,少油、无油。高速超载使用。
排除方法:清洗油箱,换油加油。控制速度,控制负荷或改进设计
5:齿轮严***蚀和剥落。
发生原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法:修理或更换轴承。改进材质,改进热处理。控制负荷。
6:齿轮磨损严重。
发生原因:防护密封不良。油质不良,油中有杂质。材质不良。
排除方法:加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。
7:滚动轴承发热响声异常。
发生原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动,游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。
排除方法:及时加油,短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头,重新车丝,换螺帽。
8:选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。
发生原因:叶片质量不好,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正,产生向上或向下偏斜。
排除方法:更换叶片,称重均匀安装。检查螺栓,加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。
氢氧化钙设备不单单有着的工作效率,对于基本的氢氧化钙设备的使用来说也是有着很多的使用技巧的,氢氧化钙设备生产的氢氧化钙质量是非常好的,我们知道氢氧化钙钙粉的颗粒越细是越好的,所以说对于氢氧化钙设备的生产规格来说也是非常多样化的,不同规模的氢氧化钙生产厂家可以根据自己的产量来选择基本的氢氧化钙设备的选型的,一般的氢氧化钙设备的规格有3吨/小时,6吨/小时,10吨/小时,15吨/小时,20吨/小时,当然氢氧化钙设备的规格越大,它生产时的功率就是越大。
氢氧化钙消化器结构装置合理、操作方便,生产能力大、劳动强度小,对任何质量的石灰均适用,具有的混匀能力。其减速电机的输出轴经过联轴器与叶轮轴连接,叶轮轴由轴承座支承,叶轮轴伸入密封管和消化器壳体内,密封管穿过水箱的内部;叶轮轴位于密封管内的部分装有螺旋形推进叶轮;叶轮轴位于消化器壳体内的部分装有搅拌叶片;密封管的上部装有进料管,进料管的开口伸出于水箱的顶部,日产10吨氢氧化钙设备,多级助流风机的进风口与消化器壳体的顶部连通,多级助流风机的出风口由水箱的顶部开口伸入水箱内;水箱的内部装有水泵,水泵经过进水管与消化器壳体内顶部的给水管连通,该给水管上装有多个喷头;消化器壳体的尾端底部装有下料口。实用新型可减少生石灰消化器内的压强,增加安全性,生石灰消化时产生的蒸汽严重污染环境和消化器给料不均匀的问题。
版权所有©2025 产品网