土壤修复热脱附可通过调节加热温度和停留时间等方式有选择地将污染物从某一相转化为另一相，在修复过程中并不出现对有机污染物的***作用。通过控制热脱附系统的温度和污染土壤停留时间有选择的使污染物得以挥发，并不发生氧化、分解等化学反应。二是将含有污染物的尾气进行冷凝、收集以及焚烧等处理至达标后排放至大气中。可以有效去除易挥发性的有机物，也可以有效去除半挥发或难挥发性、高沸点、难分解的有机污染物，并且对于含有多种不同沸点的有机污染物可以一次加热处理以达到修复目标值。

回转窑式热脱设备优势：

　　1.窑内气体乱流程度高，气、固体接触良好，反应均匀；

　　2.自动化控制系统，对窑内负压、温度精度控制并实时反馈；

　　3.处理温度范围250℃~650℃；

　　4.处理能力强，可达15-25t/h；

　　5.设备模块化设计便于移动和运输，设备安装调试仅需15~20天；

　　6.修复效果好，修复达标率99.9%以上。

　 热脱附系统主要包括供能系统、加热系统、抽提系统、废水废气处理系统和监控系统等。热脱附技术的应用方式有两种：原位修复、建堆(异位)修复。

　 原位热脱附技术按照加热方式，可以分成蒸汽加热、电阻加热和热传导加热。根据能源性不同，分燃气加热和电加热。回转窑热脱附有机污染土壤处理顺序及流程：现场分区——地面拆除——土壤挖开——转移和暂存——筛分、破碎预处理——加热预处理——热脱附设备——进料系统——间接热脱附处置——土壤和粉尘出料——暂存待验——验收——回填、场地平整。按照升温的温度可以分成低温和高温两种，低温和高温界限通常为100℃。蒸汽加热和电阻加热温度通常低于100℃，热传导温度可达100℃以上。污染物并不是一定需要加热到沸点以上才能够从土壤中分离，只要加热通常都是促进解吸的，只是时间长短的问题。