水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护***是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。

污泥回转窑筒体由托轮支承，并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量，由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备，一般由厂家在工厂分段加工，然后根据实际需要进行焊接。所有钢瓶运至安装现场后，进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中，由于轴瓦断裂，导致轴承座滚珠磨损。5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，更加结实耐用、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。问题发生后，传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本，而且需要较长时间的停机等待，给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面100%接触，避免了再次磨损的可能性。

水泥回转窑对工业及城市垃圾废物的处理过程：

1.分解垃圾产生热量

垃圾运到水泥厂经计量后倒入垃圾池储存。人工挑选出大件垃圾、大块建筑垃圾和可回收物，其余被带式输送机送入喂料小仓，输送过程中由除铁器除去磁性金属。喂料机把垃圾均匀地喂入回转式焚烧炉，利用熟料冷却机的热风作为燃烧空气，垃圾在热风的作用下焚烧，焚烧产生的高温烟气进入窑尾分解炉和预热器，与水泥生料换热，为水泥生料分解提供热量，然后由窑尾废气处理系统净化后排放。土壤修复回转窑主要由土壤预处理系统、上料系统、日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统、监测系统组成。

2.分拣由生活垃圾变成的水泥的原料和燃料

垃圾焚烧灰渣直接进入回转窑作为水泥原料或从焚烧炉排出作为水泥混合材使用将水泥生产系统的部分高温气体引至水泥回转窑的焚烧炉，对经过破碎处理的生活垃圾进行烘干及焚烧，产生的废气和释放出的热量又回到水泥回转窑预热分解系统中，焚烧产生的灰渣作为生产水泥的原料，通过回转窑高温煅烧进入水泥的晶格中得以固化处理。利用该技术，近年来宋陵矿山机械生产的水泥回转窑在生活垃圾的处理上做出来更多贡献。在实际操作过程中，由于操作方式和配料方式的不同，结合回转窑的实际生产过程，再采取相应的操作，这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异，其比例会有很大的波动。

相对于自然资源来说，固体废物属于“二次资源”或“再生资源”范畴，虽然它一般不具有原使用价值，但是通过回收、加工等途径，可以获得新的使用价值。固废处理回转窑是对进行固体废物进行处理的一种回转窑。回转窑燃烧温度高，物料在窑内停留时间长，又处于负压状态下运行，工作稳定，对各种***性，性，腐蚀性，反应性的***废弃物具有很好的降解作用，不向外排放废渣。焚烧物中的残渣和绝大部分***都被固定在水泥熟料中，不会产生对环境的二次污染。该回转窑是得天独厚处理废弃物的焚烧炉。另一部分进入除尘器后经烟囱排入大气，气体的含尘浓度小50mg/Nm3。