回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内***技术。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。

氧化锌回转窑不仅汲取了传统回转窑精华，而且融入了创新理念，在产品特点方面具不可低估的独特优势，具体表现如下：

1、针对性强：依照氧化锌成分设计，可使其煅烧更彻底，同时不会引起原料内部成分的变化，提升成品质量的优良性，工业价值更明显；

2、灵活方便：窑体设计科学化，内部温度可方便控制，并且燃烧废气也得以循环利用，自身体积缩小1/3，操作灵活性提升60%以上；

3、***较小：较同类产品的占地面积减少30%，降低基础***8万元，同时，该设备价格降低3-7万元，进一步减少***；

4、环保到位：窑体及窑尾都实现了良好的密封效果，避免粉尘飞出，另外还安装有消音装置，消除了运行噪音大带来的污染问题；

5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，更加结实、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。

宋陵矿山机械生活垃圾煅烧回转窑技术特点：

1、窑体采用***碳素钢或金钢板卷制并自动焊接；

2、轮带、托轮、开式齿轮采用金铸钢；

3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承；

4、传动装置采用硬齿面减速器，弹性膜片联轴器，直流电机拖动；

5、采用液压挡轮

6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封；

7、设有慢速驱动装置。

宋陵矿山机械垃圾焚烧回转窑工作原理：垃圾焚烧回转窑运行时，是通过炉本体滚筒连续、缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下。由于垃圾在筒内翻滚，可与空气得到充分接触，经过着火、燃烧和燃尽三个阶段进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒的一端送入，热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧，随着筒体滚动，垃圾得到翻滚并下滑，一直到筒体出口排出灰渣。当垃圾含水量过大时，可在筒体尾部增加一级炉排，用来满足燃尽，滚筒中排出的烟气，进入一个垂直的燃尽室(二次燃烧室)。燃尽室内送入二次风，烟气中的可燃成分可在此得到充分燃烧。所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足。燃尽室温度一般为1000～1200℃，回转窑式垃圾燃烧装置设备费用低，厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少，但焚烧热值较低、含水分高的垃圾时有一定的难度。