氢氧化钙设备的除尘方法：目前常见的可分为水除尘法和脉冲法（利用***订制的碱类除尘器）。

　　1、水除尘法

　　在早起的钙粉加工以及其他领域使用较多，但随着***新的排放要求的出现，很难达到要求。而且长期使用，必须考虑含泥污水的处理问题，有可能造成设备周边环境的二次污染。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内，长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。如果要将氢氧化钙设备工作中产生的污水排放到消化器内，长期使用会造成管路内径版变细、水泵的损坏率提升、调压、调流量等管路原件的损坏、故障率等问题。长期维护比较繁琐。

　　2、脉冲法

　　利用的是碱类专用的除尘器，让含水的除尘粉尘不经由任何输送装置直接落入消化器中，进入选粉系统，而且除尘后的洁净热风进入***的热转换装置，进行加热消化用水，以此对氢氧化钙设备进行保护，后权期维修简便。

氢氧化钙设备湿法工艺流程：

原料生石灰，由装载机加入料仓中，并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30－50mm左右，在破碎过程中产生的粉尘由引风机经锷式破碎机上部的除尘罩引至车间外部的脉冲布袋除尘器中除尘，除尘器中的氧化钙粉每周清理一次。2、设备都采用的是自动化控制系统，设计较为准确，并且在设备上面会安装有一些感应元件以及电气元件等，这些在露天生产的条件之下的话，相对来说保护能力会差一些。 破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料仓中，生石灰经石灰料仓的下部的插板阀，称重给料器均匀送入消化机中（进料量5t/h），同时以灰水比1：3.5的比例向消化机中加水，（流量17.5m3/h），消化机启动时15分钟内可使用热水罐内加热至80℃的热水（热水罐的加热介质为饱和蒸气），当消化机温度已经达到90度以上时，可停止热水罐的热水改用冷水消化（可用环化下水）。

进入消化机中可使用生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化成Ca(OH)2乳液。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出(排渣量为1642.6 Kg/h)，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸气由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。

经过滤后的粗浆液（约25%）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣（120 Kg/h)经振动筛分离后送入车间外渣池。内循环三分离选粉机是我公司在借鉴国际选粉原理的基础上，采用航空空气动力学分析方法与南京工业大学、河南工学院联合研制开发出的科技产品。经旋液除渣器处理后的浆液约22%（流量约25m3/h），进入储罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至环化塔，流量60m3/h，为更好的满足环化工艺要求，可以对储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸气。

对于任何的东西都有真有假，不怕有***东西，就怕以假乱真的情况，尤其是对于一些细微的化工产品来说，很难用肉眼直接辨别真假，其中氢氧化设备生产出的氢氧化钙就很难辨别。4、设备属于机械产品，如果露天生产的话，刮风下雨等自然灾害也会对设备造成一定的影响，比如会出现生锈、进水等状况，影响机器的正常运行。其实对于氢氧化钙的辨别方法不是没有，宋陵矿氢氧化钙设备厂家想跟大家分享一种简单的氢氧化钙的老套鉴别方法：
1、首先，取少量灰钙粉放入装有水的矿泉水瓶中，看沉淀快与否，沉淀快则掺加灰钙粉，沉淀慢则为真的氢氧化钙，

2、取少量氢氧化钙放入盐酸或石磺酸如冒泡证明灰钙粉掺加重钙粉，氢氧化钙设备介绍不起泡证明是真的氢氧化钙；

3、如果说用肉眼辨别的话，氢氧化钙设备介绍，氢氧化钙的体积与真假也有关系，但是很难辨别。

熟石灰生产线主要应用于大中型石灰石加工，即把原料经过系列化加工从而得到理想的成品，需要用到的主要组成部件有：

1、重型破碎机，主要作用就是对石灰石进行破碎，也是整道熟石灰生产线的主要工序，在机器内部安装有锤片以及衬板，具备较强的硬度与性，原料进入机器之后可以得到快速处理，效率较高。

2、筛分设备，在熟石灰生产线上的作用主要是把破碎机加工后的成品进行细分，然后经过输送装置把成品输送至不同的位置，较大的继续返回破碎机进行加工。

当然，根据用户加工要求的不同，熟石灰生产线的配置也会存在差异，如有疑问，欢迎咨询巩义市宋陵矿山机械有限公司。