宋陵矿山机械生产的煤泥烘干机特点

1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。

5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

6、可根据客户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。

7、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

8、烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运行平稳可靠。

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。所以说，做好引风系统的安全检查是保证设备稳定工作的前提。高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥。

1、烘干后物料含水量大于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应不足，应提高炉温（但进气温度不大于800℃）或减少物流。

2、烘干后物料含水量低于规定数值。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。

3、转筒振动。原因：托轮装置与底座连接被***，应矫正拧紧或托轮位置不正确。

4、轴承温升过高。原因：或因无润滑油，或有脏物，或因调整过偏有卡住现象，应及时处理。

5、操作安全注意事项

①烘干机的开动与停止，应由专门操作人员进行 。

②没有停止送风，禁止开炉门、拔火及炉门作观察孔。

③电动机应有良好的接地线.

④开机期间，禁止检修、机体下站人。

回转烘干机顺流、逆流工艺，以及两种工艺的适用物料与特点：

一、直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端，热气流与料流的运动方向一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。

二、逆流式直接传热回转烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反向运动，物料在此运动的过程中受热而烘干。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触，初期烘干推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。3、筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。故适宜于对终含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。