水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。连续排污也可排出一些细粒水渣，但粗粒水渣沉积下部还要通过定期排污排除。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备.该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。

污泥回转窑是污泥煅烧的重要设备,回转窑煅烧的污泥熟料的矿物组成应该是相同的，但不同的工厂，污泥熟料的矿物组成可能有很大的不同。在实际操作过程中，由于操作方式和配料方式的不同，结合回转窑的实际生产过程，再采取相应的操作，这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异，其比例会有很大的波动。铝矾土回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。在污泥回转窑分解炉中，燃料燃烧速度快，加热能量高。粉末在气流毛巾中分散时，空气的间接传热面积较大。传热速度很快，燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收，不仅可以达到很低的分解速度，而且可以防止空气温度过高。

污泥回转窑筒体由托轮支承，并有一定的倾角。回转窑的总负荷包括自重、衬砖重量和物料重量，由回转窑筒体通过滚圈传递给托轮组。污泥回转窑筒体是一种体积较大的设备，一般由厂家在工厂分段加工，然后根据实际需要进行焊接。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。所有钢瓶运至安装现场后，进行一次焊接。污泥回转窑运行过程中，由于轴瓦断裂，导致轴承座滚珠磨损。问题发生后，传统方法无法在现场有效修复。更换新的备件不仅需要高昂的成本，而且需要较长时间的停机等待，给企业造成巨大损失。高分子复合材料具有的附着力、优异的抗压强度等综合性能，可避免在加工现场快速修复钢球的磨损。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有让步，吸收了设备的冲击振动，使配合面100%接触，避免了再次磨损的可能性。

日处理230吨土壤修复回转窑处理过程：现场分区—地面拆除—土壤挖开—转移和暂存—筛分、破碎预处理—加热预处理—热脱附设备—进料系统—间接热脱附处置—土壤和粉尘出料—暂存待验—验收—回填、场地平整。此外由于城市污泥中难免存在***组分，因此利用水泥窑协同处置和资源化利用污泥，从环保意义上来说相较于其它方法具有明显的优势。土壤修复回转窑主要由土壤预处理系统、上料系统、日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统、监测系统组成。日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式日处理230吨土壤修复回转窑、窑尾高温风机、三次风管、日处理230吨土壤修复回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测，保证污染土壤处理的效果和生产安全。