热脱附设备是一种土壤修复环保设备，在土壤修复中热脱附设备一般的处理过程为 ：燃烧器产生的火焰均匀的直接或间接加热热转窑内的污染物至沸点后，污染物与土壤分离，废气经燃烧直排。尾气处理系统 ：富集气化污染物的尾气通过过滤器、冷凝器、超滤设备等环节去除尾气中的污染物，气体通过冷凝器后可进行油水分离，浓缩、回收有机污染物，其中作为加热系统的热转窑至关重要。一、原位热脱附技术是石油污染土壤原位修复技术中一项重要手段，主要用于处理一些比较难开展异位环境修复的区域，例如，深层土壤以及建筑物下面的污染修复。

土壤修复回转窑对土壤修复主要实施过程：

1.将挖掘后的污染土壤在密闭环境下进行预处理(去除掉砖头、水泥块等影响工业窑炉工况的大颗粒物质)。

2.对污染土壤进行检测，确定污染土壤的成分及污染物含量，计算污染土壤的添加量；污染土壤用专门的运输车转运到喂料斗，为避免卸料时扬尘造成的二次污染，卸料区密封。

3.计量后的污染土壤经提升机由管道进入喂料点，送入窑尾烟室高温段处置；定期监测回转窑烟气排放口污染物浓度及水泥熟料中污染物含量。

土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。有机物污染土壤从窑尾烟气室进入水泥回转窑，窑内气相温度可达1800℃，物料温度约为1450℃，在水泥窑的高温条件下，污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物，高温气流与高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的碱性物料(CaO、CaCO3 等)充分接触，有效地***酸性物质的排放，使得硫和氯等转化成无机盐类固定下来;***污染土壤从生料配料系统进入水泥窑，使***固定在水泥熟料中。另外，加入一些有机络合剂来增加土壤中***的生物有效性也可提高植物对***的吸收。

土壤修复异位热脱附工程一般的作业流程可分为以下四步：

1、土壤挖掘分选：对地下水位较高的场地，挖掘时需要降水，使土壤含水率降至符合处理要求；

2、土壤预处理：对挖掘分选后的土壤进行适当的预处理，例如筛分、调节土壤含水率、磁选等；

3、土壤热脱附处理：根据目标污染物的特性，调节合适的运行参数(脱附温度、停留时间等)，使污染物与土壤分离；

4、尾气处理：收集热脱附过程产生的气体，通过尾气处理系统对气体进行处理，检测达标后排放。