工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。

冶金化工回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术，成熟、稳定，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高，产品经脱水、脱碳增白，性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。化工回转窑是对各种物料进行锻烧的回转圆筒设备。它广泛应用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金属矿、耐火材料、造纸、环保等行业，水泥回转窑设备，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，回转窑设备，传热，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。

氧化锌回转窑不仅汲取了传统回转窑精华，而且融入了创新理念，在产品特点方面具不可低估的独特优势，具体表现如下：

1、针对性强：依照氧化锌成分设计，可使其煅烧更彻底，同时不会引起原料内部成分的变化，提升成品质量的优良性，工业价值更明显；

2、灵活方便：窑体设计科学化，内部温度可方便控制，并且燃烧废气也得以循环利用，自身体积缩小1/3，操作灵活性提升60%以上；

3、***较小：较同类产品的占地面积减少30%，降低基础***8万元，同时，该设备价格降低3-7万元，进一步减少***；

4、环保到位：窑体及窑尾都实现了良好的密封效果，避免粉尘飞出，另外还安装有消音装置，消除了运行噪音大带来的污染问题；

5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，氧化锌回转窑设备，均是选用材料制成，更加结实耐用、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。

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