氧化锌回转窑不仅汲取了传统回转窑精华，而且融入了创新理念，在产品特点方面具不可低估的独特优势，具体表现如下：

1、针对性强：依照氧化锌成分设计，可使其煅烧更彻底，同时不会引起原料内部成分的变化，提升成品质量的优良性，工业价值更明显；

2、灵活方便：窑体设计科学化，内部温度可方便控制，并且燃烧废气也得以循环利用，自身体积缩小1/3，操作灵活性提升60%以上；

3、***较小：较同类产品的占地面积减少30%，降低基础***8万元，同时，该设备价格降低3-7万元，进一步减少***；

4、环保到位：窑体及窑尾都实现了良好的密封效果，避免粉尘飞出，另外还安装有消音装置，消除了运行噪音大带来的污染问题；

5、质量优异：无论是窑体、窑衬、支撑装置，还是其他，均是选用材料制成，更加结实耐用、抗压防腐，设备质量非常可靠，寿命提升3-5倍。

回转窑设备在日常运转维护中应注意以下事项：

1.传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理；

2.所有的润滑点的润滑是否正常，应严格遵照润滑制度，经常检查油量是否充足；

3.托轮衬瓦每小时要检查一次轴承温度及其润滑情况；

4.根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移。来判断间隙及磨损情况；

5.注意窑筒体有规律的上下窜动情况（每班上下窜动一次）；

6.注意各冷却水是否水流畅通，以及托轮下部水槽面的高度，高度不适宜应利用水位调节器进行调整；

7.注意每星期必须和开动一次辅助传动，但不接离合器，以保证主电源突然中断时可以顺利开动。

8.经常注意窑筒体温度，烧成带窑筒体温度可通过红外线扫描装置的自动记录仪来判明，烧成带窑筒体表面温度不得超过400℃；

9.对检查中发现的问题，应根据问题性质适时地进行处理和记录；

10.维护工作应与窑的操作工紧密配合，加强联系。检查及处理中务必注意安全，有些项目的检查处理应在停窑后进行；

污泥回转窑是污泥煅烧的重要设备,回转窑煅烧的污泥熟料的矿物组成应该是相同的，但不同的工厂，污泥熟料的矿物组成可能有很大的不同。在实际操作过程中，由于操作方式和配料方式的不同，结合回转窑的实际生产过程，再采取相应的操作，这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异，其比例会有很大的波动。在污泥回转窑分解炉中，燃料燃烧速度快，加热能量高。粉末在气流毛巾中分散时，空气的间接传热面积较大。特别是在氧化锌回转窑加工后应用范围广泛，以下是介绍是氧化锌回转窑加工氧化锌不同煅烧方法。传热速度很快，燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收，不仅可以达到很低的分解速度，而且可以防止空气温度过高。

生活垃圾回转有的结构及工作原理：

1、生活垃圾回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分 组成。

2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。