热脱附技术是一种新型的非燃烧技术，近年来，被广泛应用于有机污染的土壤修复。通过对污染土壤加热，使吸附于土壤的有机物饱和蒸汽压增大，挥发而进入气相后逸出，再对气体进行处理。随着工程项目的广泛应用，热脱附逐渐发展为原位脱附（包括热气，热蒸汽等），移动式热脱附设备，回转窑热脱附设备，微波法等。目前，热蒸汽，微波加热，热水，热气等热处理技术，以广泛应用于PCBs，PAHs，油类等污染土壤治理。土壤修复技术之水泥窑协同处置技术：利用水泥回转窑内的高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，在生产水泥熟料的同时，焚烧固化处理污染土壤。

热脱附主要包含两个基本过程：一是加热待处理物质，将目标污染物挥发成气态分离;二是将含有污染物的尾气进行冷凝、收集以及焚烧等处理至达标后排放至大气中。一般来说热脱附技术可以分类为原位热脱附技术和异位热脱附技术两大类。

一、原位热脱附技术是石油污染土壤原位修复技术中一项重要手段，主要用于处理一些比较难开展异位环境修复的区域，例如，深层土壤以及建筑物下面的污染修复。

原位热脱附技术是将污染土壤加热至目标污染物的沸点以上，通过控制系统温度和物料停留时间有选择地促使污染物气化挥发，使目标污染物与土壤颗粒分离、去除。热脱附过程可以使土壤中的有机化合物挥发和裂解等物理化学变化。当污染物转化为气态之后，其流动性将大大提高，挥发出来的气态产物通过收集和捕获后进行净化处理。土壤与固化/稳定剂混合搅拌系统组成(双轴搅拌机、单轴螺旋搅拌机、链锤式搅拌机、切割锤击混合式搅拌机等)。

二、异位热脱附技术则用来处理一些适于开展异位环境修复的区域，将污染土壤提取出来并通过专门的热脱附系统装置处理。异位热脱附系统可分为直接热脱附和间接热脱附，也可分为高温热脱附和低温热脱附。

污染土修复设备的修复目的是保障人的健康，使场地土壤中污染物的环境风险降低到可以接受的水平。在技术上，修复技术的选择是通过简化的途径或方法达到修复目标，而不单纯追求技术的***性。在经济上，修复技术方案兼顾考虑修复费用方面的实际承受能力和今后的经济发展，使其不仅在目前，而且从较长远来看，修复技术方案都是合适的。在可行性上，修复技术方案从我国目前的现状水平出发，充分考虑我国现有场地修复***的能力和现有固体废物处置设施。在可操作性上，修复方案应该在目前的政策、***管理体制、经济机制、技术水平等方面是可以操作运行的。在修复技术方案选择上，应根据场地不同介质、不同污染物种类、不同深度等实际情况，分别选择和处置。排土、换土、去表土和客土的修复施工工程量较大，且存在污土的处理问题。

原位燃气热脱附技术可分为两个过程：热解吸过程和抽提过程。其整个工艺过程描述如下：在燃烧器中通入或，同时通过抽风机产生的负压吸入清洁空气，二者在燃烧器内混合后点火燃烧，产生高温气体，将高温气体注入加热井中，并使其在井内往返流动，高温气体间接加热土壤，通过传导方式加热目标修复区域，使得土壤温度升高到目标温度，在加热过程中，土壤中的污染物从土壤中解出来，形成含污染物的蒸汽，此时用双抽提将含有污染物的地下水和蒸汽提取至地表，然后进入后续的尾气治理设备，并对分离出来的水和气做好进一步处理，达标排放。主轴和轴套分别由一电机和二电机驱动转动，主轴和轴套转动方向相反。