回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备。该设备无论从结构还是性能来讲，都更贴合于污泥特性，有着非常良好的脱水煅烧效果，对实现污泥的综合利用起到了重要的推动作用。回转窑结构简单，在生产过程中控制方便可靠、易损件少、运转率高，是水泥厂煅烧高标号水泥的常用设备，同时也广泛用于冶金、化工、建筑等行业。我厂生产的回转窑煅烧设备系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外的液压挡轮装置，采用计量精度很高的计量柱塞泵、调速阀和接触式石墨块密封装置等国内***技术。

水泥回转窑的优势：

1.水泥回转窑预热系统***，窑速加大，单位体积产量提高。

2.窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。

3.水泥回转窑与同类型设备相比，热耗低，能量损失少，可减少***成本。

4.水泥回转窑常常被用于新型干法水泥生产线，该设备技术***，运行可靠，自动化程度高。

5.系统密封效果好，实现了余热充分利用，环保除尘简捷有效，真正实现了熟料质量高、烧成热耗低。

6.宋陵矿山生产的水泥回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高，并可为用户提供***的立筒预热器、五级旋风预热器。

水泥回转窑煅烧过程中的控制要点：
1.加强原煤的均化，低热值和劣质煤普遍存在矿点多，来源杂等情况，为此，减少煤质波动显得尤为重要，水泥企业应采用煤预均化堆场。

2.调整水泥回转窑窑头、分解炉（即头、尾）煤的比例，适当提高头煤用量和适当减少尾煤用量，在稳定控制煤粉细度的前提下使头煤快速充分燃烧，消除回转窑窑内还原气氛，提高窑前清晰度，加快分解炉煤粉燃烧。窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。同时合理控制入水泥回转窑设备分解炉上下分料比列，逐步增加下部分料，防止温度过高产生结皮，保证分解炉的热工制度稳定。

污泥回转窑是污泥煅烧的重要设备,回转窑煅烧的污泥熟料的矿物组成应该是相同的，但不同的工厂，污泥熟料的矿物组成可能有很大的不同。在实际操作过程中，由于操作方式和配料方式的不同，结合回转窑的实际生产过程，再采取相应的操作，这些污泥熟料中不同矿物的含量和比例会有很大的差异，其比例会有很大的波动。整条生产线上设备数量少，并且每个设备尽其所能，保证了用户***的合理性。在污泥回转窑分解炉中，燃料燃烧速度快，加热能量高。粉末在气流毛巾中分散时，空气的间接传热面积较大。传热速度很快，燃烧产生的大量热量在短时间内被材料吸收，不仅可以达到很低的分解速度，而且可以防止空气温度过高。