工业窑炉，按使用工作温度分为：回转干燥炉和回转焙烧两种。回转干燥炉除有热风管及高温风机部分外，其他部分构造基本与回转焙烧炉构造相同，其中回转焙烧炉可做活化炉使用。回转式工业窑炉工作时物料在回转的炉筒中被间接加热，使被加热的物料在动态下均匀受热。与隧道窑炉，网带窑炉，箱式窑炉相比，据有颜色一致，恒温时间短，热等特点。根据每种物料在干燥、焙烧及活化工艺的要求调整炉筒转速，即能获得理想的恒温时间，根据温度仪表的指示，调整每个加热段的温度即能获得理想的加热温度，使产品得到理想的干燥，焙烧及活化效果。在生括垃圾焚烧中的应用主要是为了提高炉渣的燃尽率，将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。物料在干燥、焙烧、活化过程中产生的水蒸气及各种挥发性气体通过排气口和管道排出，其冷凝水及微粒状污物从排污口排出；而经过干燥、焙烧或活化的物料随着回转的炉筒连续从出料口流出。若与连续加料机构配套，可使整个干燥、焙烧及活化过程实现生产过程自动化。

污泥回转窑是根据实际生产情况的需要，采用新一代煅烧技术对老式设备进行了功能上的改进，而得到的一款新型设备，其生产机理与老式设备相同，也是使用输送机将污泥送入到污泥回转窑中，以煤粉做为燃料，在高温的环境下使物料分解，出窑产品经冷却后，即可得到相应产品。传动装置、支承装置、挡轮系统必须经常（每小时）检查，发现有噪音、振动和发热等不正常情况时应及时处理。

污泥回转窑是弥补了老式设备较多缺陷的一款新型设备，主要用来对污泥煅烧，由于污泥回转窑是经过改良后得到的一款设备，即使在生产中具有的优势，其主要表现在以下几点：

1、结构合理紧凑，能耗低，处理效果佳，燃料适应性强。

2、污泥回转窑机身采用上等原料制作，设备结实耐用，在作业中故障率低。

3、煅烧，每天能够处理100-700t的物料，回报高，短期内即可收回成本。

日处理230吨土壤修复回转窑处理过程：现场分区—地面拆除—土壤挖开—转移和暂存—筛分、破碎预处理—加热预处理—热脱附设备—进料系统—间接热脱附处置—土壤和粉尘出料—暂存待验—验收—回填、场地平整。土壤修复回转窑主要由土壤预处理系统、上料系统、日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统、监测系统组成。日处理230吨土壤修复回转窑及配套系统主要包括预热器、回转式日处理230吨土壤修复回转窑、窑尾高温风机、三次风管、日处理230吨土壤修复回转窑燃烧器、篦式冷却机、窑头袋收尘器、螺旋输送机、槽式输送机。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。监测系统主要包括氧气、粉尘、氮氧化物、二氧化碳、水分、温度在线监测以及日处理230吨土壤修复回转窑尾气和水泥熟料的定期监测，保证污染土壤处理的效果和生产安全。