氢氧化钙设备生产应用中的环保特性的体现：

　　1、利用科技优势避免生产污染。新型的氢氧化钙设备采用全新工艺流程，结构设计、搭配合理，在机器生产过程中各部分协调性好，有效避免噪声污染，由于采用更加规范的管理制度，因此对设备质量把控环节有了更高的要求，使机器制作更加，从而实现节能生产。

　　2、增加配套设备共同实现节能环保目标，在氢氧化钙设备系列化组成中可以看到有环保除尘装置，此部件可以有效地对生产过程中的粉尘等杂质进行收集、处理，从而避免大气污染。

选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。它的常见故障有以下几种：

1：齿轮箱发热或“冒烟”。

发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。

排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

2：齿轮箱发生振动和噪音。

发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。

排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

3：锥齿轮齿根裂纹或断折。

4：齿轮热塑性变形和胶合。

发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。

排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

5：齿轮严***蚀和剥落。

发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。

排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

6：齿轮磨损严重。

发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

7：滚动轴承发热响声异常。

发生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙。

排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。

8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。

发生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。

排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

氢氧化钙设备中消化器的选购要求：
首先，设备质量要好。检验石灰消化器质量可以从原材料使用状况、加工制作细节、生产效率、成品效果等进行综合评判，一般来讲，设备质量越高，其性能也就越显著。

其次：设计要合理，随着科技生产力的不断发展，宋陵矿山机械已研发生产出了多型号石灰消化器设备，并且可以根据不同生产线配置不同的产品类型，让用户以少的投入换取回报。