天燃气置换过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防

置换过程险的预防

为预防“”、“窒息”、“火灾”等风险，施工人员应采用

以下手段，对氮气注入的浓度进行控制 ：(1) 观察是否彻底置

换 ：氮气注入的过程中，施工人员应每隔5min 抽取管道中的

气体，连续检测3 次，对气体的类型进行检验。如检验结果显

示氮气的浓度＞98%，则表明氮气置换较为彻底，可安全的对

进行置换。(2) 置换氮气的过程中，氮气压力应控制在

0.02 ～0.1MPa 之间，以推动清管器前进。待清管器到达收球筒

后，需关闭阀门，管道 氮气置换，停止置换。

{管道氮气置换}流程

1、应按设计文件要求，在管道安装完成、热处理、无损检测、水压试验、管道干燥合格后方能进行管道置换工作

2、氮气置换前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查;

(1) 管道组成件、焊材的制造厂质量证明书;

(2) 管道组成件、焊材的校验性检查或实验记录;

(3) SH***管道弯管加工记录、管端的螺纹和密封加工记录;

(4) 管道系统隐蔽工程记录；

(5) 符合要求的单线图、PIamp;D工艺流程图;

(6) 无损检测报告;

(7) 压力试验报告

(8) 合格认证单

(9) 设计变更及材料代用文件。

(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;

(2)管道安装位置正确，数量齐全，紧固程度、干燥质量合格;

(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业

(4)在施工现场立氮气警告标志，未经许可人员禁止入内

(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，管道氮气置换，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪

(6)有足够的空间摆放设备，燃气管道氮气置换，空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确，标志明显。检查所有软管，管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全

(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。

(8) 有经批准的氮气置换方案，管道氮气置换，施工人员经过技术交底。

(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录，和相关人员确认签字，尾项消项后要经过确认。

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