实验室气路安装设计11、实验室常用气体为氢气、压缩空气和氮气。有条件的应远离工作点设计具有防爆性能的气体存放室,没有条件的需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放。由气瓶室引入的气路,主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢,安装在天花板下方,沿着墙走,这样便于检查和维修。此外,***试验台气体管路的引入通过服务柱;所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门和相应的取气口,便于操作;所有气体管路的连接采用无缝焊接。压缩空气气体在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置,排气管路不能并在一 起,盘管由不锈钢材料制成,有足够的韧性。减压阀要有标示,标明压力释放级别。所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成,所 有气体管路有合适的接地保护措施。
高纯气体输送系统的设计施工及瞥理高纯气休的翰送系统应该包括制造厂的 充灌葬里 , 贮存容器 钥瓶或贮带 , 运油描 车 , 直到使用单位贮存设备、 传翰管道系娜直 到炉前管路 , 亦即凡与高纯气体相接触的一 切设备、 管路 、 仪表 、 阀 门等 因 为高纯气体 在制取 以后 或纯化提纯 以后 的任何沾污或 输送系统管路阀门的 任何微 小泄 漏 , 即使是 瞬时的恶化 , 也是不 准许的 一 且沾 污要 回 复原状就相 当困难 如果是管路受到污染 回 复原状则 需相 当长时 间, 并导致庞 大 摄失 因此人们越来越重视提高高纯气体供应的每 一个环节的可靠性 和 质 监视 在 国外 , 除 了改进空分装置直接 制取高纯 气体外 、 还着 重开发了大容童小体积的纯化装 置 随着大规模集成 电路集成度 的提高又 加 速 了各种气体输送系统的高沽净处理技术方 面做了大量工作 , 形 成系列 产 品 诸如控制 配管 、 接头 、 阀门的 内表面粗糙度 减少 内表 面积 , 减少使用另件的 漏 泄及 死 角 ,管道氮气置换, 改进和 提高洗净方法 , 加强施工现场尘埃管理 , ,‘减少 施工 时污垢物的混 人等 总之 , 对高纯 气体 输送系统的设计 ,管道氮气置换, 施工及管理 日趋严格化 , 引 起 人 们 普 遍 关 注 , 我 们 借 鉴 下 面 一 张 关 于可以着出以污染为原因的图率缺陷高达 六成以上 , 作为污染 的 内容主要是尘块引越 的断路和短路以及其它杂质引起户勺绝缘低劣 等 因此进行高纯气体翰送系统的设计施工 以及加强对这个系统的管理是理所 当然 的事 情 板国 内、 随着 电子产 品 的更新换狡和清 净技术的广泛应用为高纯气体配套的产品和 系统的管配件阀门已 不是不可能的事了 。 然 而要认真解决好高纯气 体的贮存 , 输送技术 上的难题 ,天燃气管道氮气置换, 寻求更合理的供气方式加速老管 网的改造 , 严格高纯气体输送系 统的管理 , 找 认为还有 “ 再谈” 和交流的必要‘
下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作
业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运
de160 干管、2 条de110 支管碰口并网,增加支管供气气源形成
环网供气。示意图如下 :
其作业程序为 :在运管网 :停气放散→氮气置换 ;
新建管道与在运管网: 碰口连接→氮气置换空气 ;并网后的在
运管网和新建管道: 置换氮气→***供气。
5.1 停气放散
待准备工作就绪,管道置换氮气,按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、
GF2、GF3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ;
后在GF1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启GF1-1 和
火炬放散阀进行燃放作业,待放散至表压为零且火焰
自行熄灭后,关闭火炬放散阀和GF1-1 完成放散,拆除放散火
炬,开始进行氮气置换作业。
5.2 氮气置换天ran气
在GF1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线,同时在干管
和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连
接放散火炬。先置换干管 :关闭ZF1、ZF2 阀门,从放散口向注
氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、
GF1-1 阀门,按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后
关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1;同理分别对支管2、
1 依次置换合格。完成氮气置换后,方可进行新建管道
与在运管网碰口施工。
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