高纯气体输送系统的方案设汁
管道材料溶解到纯水 中的杂质浓度太低了 ， 使得许多仪器无法分辨 出来 有两种方法 尚 能相对地对管道材料做一些 比较 浸泡试验 这是将一定面积的管道材料严格清洗后 浸泡在超纯水中， 或将超纯水装 人经严格清 洗的 一 定 长 度的 管道 中， 经 一 定 时 间 的 浸 泡 ， 测定浸泡前后各种 离子和 TOC的变化经计算可得到单位时间内单位面积的管道杂 质的释放里 ， 可 以做各种管材的相对 比较 用 将管道患矛切下显微镜观测管谁内壁 涪， 内璧戮徐金后用 电子显 徽镜观测 ， 观察材料表面 的徽孔 徽孔多易 于沉积徽拉和细蔺 观侧 资料证明， 管 道内壁相当光滑 ， 而 PP管内壁有 阳的0.3-1 微孔
{氮气置换}现场管道实物联合检查确认下列条件

(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;

(2)管道安装位置正确，管道 氮气置换，数量齐全，紧固程度、干燥质量合格;

(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查，其开闭状态应符合要求，管道设备不准同时进行其他作业

(4)在施工现场立氮气警告标志，管道氮气置换，未经许可人员禁止入内

(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒，如无法避免交叉作业时，应佩戴便携式气体检测仪

(6)有足够的空间摆放设备，空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确，标志明显。检查所有软管，管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全

(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求，并备有当前校验证书。

(8) 有经批准的氮气置换方案，施工人员经过技术交底。

(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录，和相关人员确认签字，尾项消项后要经过确认。

　液化气

主要成分由丙烷（C3H8）、丁烷

（***H10）组成，部分中还会含有

（C3H6）以及丁烯（***H8）成分，因此液化石you

气也俗称为 C3、***。

LPG 常压下为气态，本身无色无味，具有气

体性质，经过加压和降温处理后可成为液态，密

度相应增大。LPG 闪点为 -74 ℃，引燃温度为

426~537 ℃，管道氮气置换，极限在 5％ ~9.65％。LPG 的热

值较大，燃烧温度可高达 1 900 ℃。

LPG 体积膨张系数大约是同温度下水体积膨

胀系数的 10~6 倍，随着温度的升高，LPG 液态

体积会不断的膨胀，气态压力也会不断增加，温

度每升高 l ℃，体积膨胀约为 0.3%~0.4%，气压

增加约 0.2~0.3 MPa。

LPG ，比、柴油等有更大的火

灾***性。LPG 液态时的比重比水轻，气态

时的比重为空气的 1.56 倍。由于 LPG 比空气重，

因此，LPG 从管道或容器中泄漏出来时，会像水

一样往地面低洼处流动和聚集，很容易达到的爆

扎浓度，在遇到静电或火花时非常容易引起火灾

事故。

氮气在液化气中的溶解性

氮气难溶于水，在常温常压下，1 体积水中

约溶解 0.02 体积的氮气。氮气是难液化气体，在

液化气中的溶解度比较低，管道氮气置换方案，但是无明确的氮气在

液化气中的溶解度数据。

　液化气的气化

LPG 的气液态体积比值大，液态的 LPG 挥发

性较强，在液态 LPG 挥发成气体时，其体积能够

迅速扩大 250~300 倍，因此极易引起设备超压。

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