?实验室气路材料要求

1、高压波纹软管 ：外表不锈钢金属网内衬PTFE材质，长度1米以上，管道氮气置换，通径大于6MM。一端符合标准钢瓶的连接型号，另一端连接自动切换系统。承受大于3000PSI。其特性为：洁净光亮、柔软、防腐。

2、低压报警器 ：低压报警器多触点可模拟数据输出型，报警器可蜂鸣闪光同时显示报警气体的名称。防爆接线、信号模拟和自动切换系统汇流排相匹配。

3、减压阀 ：316L不锈钢材质。一级减压阀进气压力0-200bar，出气压力0-16bar;二级减压阀进气压力0-16bar，出气压力0-6bar。进出口接口1/4” FNPT螺纹，管道氮气置换，压力表接口1/4” MNPT螺纹。

4、管道 ：管道采用内表面BA及316L ASTM A269标准不锈钢管道，316L不锈钢光亮退火，母材符合BA及高纯管道，管道的内表面处理值要小于0.37U。管道的标准：1/4”---1/2”壁厚0.88mm。***大承受压力为300 bar，气管适用纯度等级为5.0的气体。

5、接头 ：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合Bji的高纯气路配件。双卡套设计。硬化处理之后卡套，具备对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易松脱而造成***。后卡套内部有凹槽，安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。螺帽内部螺纹做镀银处理，具备安装时必要的润滑，延长螺纹寿命。

实验室气路安装4
不锈钢制管件是用来传输各种制程气体的主要管件，尤其是传输一些的***性气体。所以不锈钢制管件的制作和施工要求在以上几种不同材质的管件中***为严格，一般对于P级要求（×10 -9级）制程气体的输送，均要求采用SUS316材质的EP (Electronic Polishing)管材，对于一般非制程气体的输送采用SUS316材质的BA （Bright Anneal）管材。SUS316作为一种低含碳量的不锈钢材料，它不仅具有抗腐蚀性好的优点，而且对凹洞的抵抗性也很好。由于BA管的制作是经过了溶解、压延（Hot/Cold Rolling）、溶接(Welding)、热处理(Hot treatment)、研磨(Polishing)等复杂过程，其表面粗糙度 Rmax≦4.5mm。EP管材除了表面研磨等过程外，再加以电解研磨及精密洗净技术，其Rmax≦0.7mm。

1 升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响

为提高管道置换氮气的安全性，待氮气置换完成

后，施工人员应对管道进行升压，终完成氮气置换的过程。在

此过程中，如管道发生***，导致管道中的氮气浓度下降，容易

导致“窒息”等***发生。此外，如管道超压，则可引发爆管。根

据《氮气使用安全管理规范》的要求，升压的过程中，施工人员

需对氮气对施工人员的危害、氮气排放区域等因素进行评估。

如未进行评估便着手施工，因氮气浓度不合理所导致的风险则

较容易发生。

3.2 升压过程险的预防

升压过程中，施工人员应加强防护，管道氮气置换方案，严格控制速度，提高风

险预防水平 ：(1) 加强防护 ：施工人员应穿戴好防护用品，确保

氮气浓度过高时，能过实现对自身安全的保护。(2) 控制速度 ：

为避免管道中的氮气发生***，导致氮气浓度降低，应将置换

速度控制在3m/s 至6m/s 之间，减少安全隐患。(3) 加强巡查：施

工人员应加强巡查，燃气管道氮气置换，一旦发现漏点，需立即停止作业并予以处

理，确保管道中的氮气浓度达标。

4 结语

综上所述，管道置换氮气的过程中，氮气体积占混

合气体体积的比例应＞98%。置换的过程中，施工人员应穿戴

好防护用品，将注入速度控制在3 ～5m/s，将注氮温度控制在

5 ～15℃。在此基础上，加强巡查、清除明火，提高氮气注入的

安全性，提高置换过程的安全性。

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