干燥及置换前,实验室气路安装标准,与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工,且必须经各相关单位等联合检查,并签字确认。
(I) 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g
(2) 完成低压泵安 装工作,实验室气路安装图,对储罐进行封闭确认:
(3) 安全阀 和破真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料
其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(I) 现场确保储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g
(2) 氮气干燥和l置换区域周围设置标志,禁止未 ***人员进入置换现场 z
(3) 所有阅门按氮气干燥和置换要求 挂牌标识状态,必要时上锁保 护。
临时液氮气化系统的安装准备
(I) 液氮储罐的安装,按一般静置 设备基本要求进行 ,保证设备的垂直度符合要求;
(2) 临时气化器、加热器安装s
3 )临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装;
(4) 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。
干燥和置换工艺流程及区域划分
工艺流程
液氮气化系统的安装→ l临时氨气管线安装→液氮气化→储罐 A 区置 换→储罐 B 区置换 →储罐 C 区 置换 →储罐 D 区 置换→储罐进行加减压干燥置换→干燥和置换合格确认
储罐内部置换区域划分
2.4.氮气置换方法:
其管线氮气置换作业如下:
(1)?置换步骤如下:一般可用10Mpa的氮气进行置换,置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400Kpa;
(2)?通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50Kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息***)。
(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,至少应两次,修复后再行注入前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。
(5)依照氮气置换流程向系统引入N2以约0.02MPa/分钟速度升压至〉0.3?MPa,然后缓慢泄压至0.05MPa。
(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,如果合格,实验室气路安装,则氮气置换结束。
(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40L?10MPa氮气70瓶/次,按2次置换准备共约140瓶。
备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作
3.其他说明
1.?本方案由气体有限公司操作、实施。
2.?在本项工作置换期间,管道置换范围内所有设备禁止运行,实验室气路设计安装,保持自然通风。
二、氮气置换
2.1置换目的:
达到对气体O2含量要求(O2含量不大于1%V).
2.2置换前的准备工作及条件确认:
(1)置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员
(2)置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确
(3)天ran气管路气密试验合格。
(4)仔细检查流程,隔离系统。
(5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪。
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