置换新建管道 :依次开启放散点5 的火炬放散阀、X1-1,
缓慢开启X3 阀门控制压力和流速,直至检测合格后关闭调压
器进口阀门 ;打开放散点6 的火炬放散阀、X2-1,直至检测合
格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散点5、6 处放散火炬
并***放散口原貌,完全开启X3 阀门。
置换在运支管 :对支管2 进行置换,依次开启放散点3 的
火炬放散阀、调压器进口阀门,缓慢开启ZF2 阀门控制压力和
流速,直至检测合格后关闭调压器进口阀门,按程序拆除放散
火炬并***放散口原貌,完全开启ZF2 阀门 ;同理对支管1 进
行置换。完成后,对碰口点、拆卸过的管件进行检漏,长输管道氮气置换,确认无泄
漏后方可***供气。
***供气
开启GF2、GF3、X1、X2 阀门,***并网后整个中压管网正
常供气 ;对调压器后的低压管网,严格按照低压系统***供气
程序进行***供气作业。
(1)管道系统全部按设计文件施工完毕;
(2)管道安装位置正确,数量齐全,紧固程度、干燥质量合格;
(3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查,其开闭状态应符合要求,长输管道氮气置换,管道设备不准同时进行其他作业
(4)在施工现场立氮气警告标志,未经许可人员禁止入内
(5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒,如无法避免交叉作业时,应佩戴便携式气体检测仪
(6)有足够的空间摆放设备,空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确,长输管道氮气置换示意原理,标志明显。检查所有软管,长输管道氮气置换运行时间迟滞,管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全
(7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求,并备有当前校验证书。
(8) 有经批准的氮气置换方案,施工人员经过技术交底。
(9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项遗留的要在检查中填写尾项记录,和相关人员确认签字,尾项消项后要经过确认。
作业前,应具备作业管网运行状态良好可控、社会( 用户)
认可支持、具备动火作业条件、气象状况适合四个方面的条件,
这就要求进行必要的前期测试、置换告知、办理动火审批、关注
气象预报。
(1) 前期测试。包括置换涉及在运和新建的管网及阀门的
切断性试验、调压器试验,管网升压试验。一般要求提前对进出
作业管网主阀门、分支管道阀门、调压器及进出口阀门的性能
进行测试检查,确保状况良好、启闭可靠。
(2) 置换告知。提前48h 将停气及***供气时间通知有关
部门及用户,作好宣传解释并告知用户停气期间注意事项,编
制应急预案并做好应急处置准备。
告知放散点附近的油库及加油站并达成共识 :在
燃放作业时段必须停止收发油及加油作业。
(3) 动火审批。制定动火作业方案和填写动火作业审批报
告,逐级审批 ;动火前进行现场准备工作和安全检查。
(4) 气象关注。提前关注作业时段气象预报,置换作业应避
开雨、雪、雷、雹及6 级以上大风的天气。
物质准备
主要包括交通工具、通信设备、安全设施、检测仪器、放散
设施、专用设备( 氮气储存车辆及气化设备)、防爆型( 照明、通
风) 设备等,须逐一准备到位并确保状况良好。
抢修准备
针对应急预案,组建***抢修***并到位,配备必要的抢
修装备、物资,以应对可能出现的故障或事故。
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