影响高锰钢锤头破碎能力的主要因素
影响锤式制砂机高锰钢锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、***终出料粒度、石料成分、制砂机本身破碎锤头及衬板的质量。
矿料粒度和硬度,即所破碎物料的块度与硬度。矿石料块度越大,对其韧性要求就越高,而物料硬度越高就越难破碎,对设备的磨损也越严重,对锤头材料硬度要求就越高。不同型号的制砂机应采用相应的给料粒度,同时应考虑高锰钢锤头的使用寿命,大型锤式制砂机的入料矿石粒度也不宜太小。制砂机锤头
现在制造制砂机锤头应用较多的是高锰钢,常用的有ZGMn13,这种材料在破碎机械中应用***广,其特点是经冷作硬化锤头寿命会有显著提高,这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450 ~ 550HB,合肥制砂机锤头,受冲击越激烈,其抗磨能力发挥得越好。而对强度较低的石灰石、白云石以及熟料破碎时,用该材料制成的锤头由于材料冷作硬化不明显,其耐磨性较差。在实际应用中,锺式制砂机锤头,这种材料在铸造后常要进行水韧处理,以获得单一的奥氏体***,硬度220 ~ 240HB,具有很高的韧性,属于低硬度高韧性材料。 传统的 ZGMn13 高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有 185h,使用前表面硬度是220 ~ 250HB,工作后锤头工作面硬度 230 ~ 300HB。虽然目前国内外锤头材料仍有相当数量采用ZGMn13, 但在工作过程中磨损严重,使用寿命较短,不能满足用户要求。尤其当高锰钢锤头在破碎较软物料 (如石灰石)时,由于使用中产生的加工硬化很小,因而不能很好地抵抗物料的刺入与划沟引起的犁削式磨损, 锤头磨损严重。制砂机锤头
目前我国生产制砂机设备的厂家不在少数,生产锤式制砂机锤头的材料也是多种多样的,有高锰钢,有中碳钢以及中碳低合金钢等等,制砂机锤头厂家,在这些制作锤头的材料中,用量***大,反击破制砂机锤头,比较普遍使用的是以高锰钢为分析对象的。并且破碎的物料也是很多种的,这里主要是以破碎长石、石灰石、煤矸石等物料为主进行分析的。我们熟知这些材料的性能等,譬如高锰钢锤头在破碎以上这些物料时其使用的寿命是很短的,长的一般可以用几个班,短的有时候只能用几个小时而已。制砂机锤头
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