我们知道反击破衬板对破碎细度的影响，为了提高物料的破碎细度，必须对反击破衬板进行定期更换。便捷的方法是打开衬板后部视窗口拆卸螺栓进行更换。但是，反击衬板上部两排衬板无法通过视窗口进行更换，宁夏制砂机衬板，给拆卸时排反击衬板带来困难。采取以下四种解决方案。

(1)把制砂机南边整个反击衬板，包括半边机体拆卸下来，然后以上部滑块调整轴为转轴，把反击衬板倒转过来，既可拆卸上部衬板。

(2)滑块调整轴上的三个螺栓只是锁紧调整轴与衬板座套筒之间的配合，可以通过千斤顶把滑块调整轴硬拉出来，再把衬板吊离机体至可以拆卸衬板螺栓的位置。

(3)如果滑块调整轴无法硬拉出来，可采取把滑块调整轴上的滑道剖成开口，这样，调整轴及整个反击衬板就可吊离机体至可拆卸衬板的位置。

(4)采取在反击衬板后部机体上开口，直接拆卸衬板螺栓。但这种方法可能制砂机体的完整性，反击式制砂机衬板，而且可能因为反击衬板离机体距离偏远而造成拆卸困难。制砂机衬板

锤式破碎机衬板脱落的原因有哪些？1、锤式破碎机的电机线位置接反。2、进入破碎腔的物料硬度或韧性超出了锤破机的承受范围；3、机座上焊接的***滑条磨损厚度不均，致使调节楔块和机座接触不垂直，从而造成衬板脱落。4、衬板座与机座配合的滑槽存在磨损，呈圆弧下陷的不对称状态，造成衬板座在槽体内不平衡，从而发生脱落的现象。5、衬板移位。衬板作为锤式破碎机的重要部件之一，可以保护锤破的筒体受研磨体和物料直接冲击和磨擦，延长锤破机的使用寿命，同时也可提高锤破机的破碎效率，增加产量。制砂机衬板

衬板在工作中要承载高冲击、磨损，高锰钢制砂机衬板报价，要求材料具有较高的硬度、良好的韧性等力学性能。高锰钢在非强烈的冲击载荷工况下，发挥不了加工硬化性能，导致其韧性有余而强度不足，制砂机衬板铸造厂家，力学性能和耐磨性达不到要求。因此需要有针对性地进行合金化学成分优化设计和热处理，使其获得需要的性能。我们研究了高锰钢合金的化学成分、熔炼、铸造、热处理，以生产高质量的高锰钢衬板，在确保高硬度与韧性的前提下，提高破碎机衬板的耐磨性。合金化及变质改性处理是提高高锰钢耐磨性的主要方法之一。通过合金化产生第二相强化机制的碳化物颗粒，利用合金元素对奥氏体基体的强化来增强其形变硬化能力，都是提高高锰钢耐磨性的有效途径。制砂机衬板

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