如何使对辊制砂机正常运行

1、对辊制砂机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于良好状态下，才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。

2、定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。在制砂矿石时，辊皮是逐步磨损的。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而平均给矿。同时，为了连续地给入矿石。给矿机的转动速度应比辊子的转速要快，大约要快1-3倍，在制砂机的运转中，还要留意给矿块度的大小，给矿块渡过大，将产生猛烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计，齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50%-70%，每三个月须更换一次。韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。

影响河卵石制砂机生产效率的因素

影响河卵石制砂机生产效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越难，并且设备的磨损越大。 因此，我们注意材料的选择。

2.材料成分：材料中含有的细粉易粘附，影响运输，因此材料中较细的粉末影响制砂机的制砂效果。 因此，对于某些含有过多细粉的材料，应在打磨前进行筛选，以免影响生产。

3.制砂后的材料细度：当砂子产生的材料的细度要求较高时，制砂能力会较小。 根据制砂厂的要求，做出选择。 如果没有要求，一般选择的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 当材料粘附在制砂室的内壁上时，如果不及时清洗，制砂机的工作效率会带来严重的影响。 它甚至可以使制砂机正常工作。

5.材料湿度：当材料中含有的水分过大时，会使材料粘附在制砂机上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在选择材料时要注意问题。 当材料的湿度太大时，可以使用一些方法来减少材料中含有的水分。

以上几个方面都会影响到小型制砂机的工作效率，因此如果用户希望小型制砂机实现价值转化，必须要从以上几个方面进行分析，有效的调整好自己的产线。