使用对辊制砂机时的注意事项

使用对辊制砂机时的注意事项： ①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。4、使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。 ②新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机需要空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。 ③给料力求连续均匀。 ④排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 选对辊制砂机看这几点 1、对辊制砂机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。 2、大功率行走马达，马力强劲。 3、采用电机，实现动力系统的优良性能，具有低噪、操作简单等特点。 4、可根据客户的要求配给各级别制砂筛分设备，整机优化设计，充分保证品质。

对辊制砂机制砂能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联

对辊制砂机是一种矿山机械，又叫做双辊式制砂机。在制砂物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而制砂，制砂后的成品从底架下面排出。主要用于制砂矿石。本机具有体积小，制砂比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，被制砂物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的制砂。齿辊式制砂机制砂能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择制砂，低耗，出粒均匀。 利用两个相向旋转的辊子将物料轧碎的辊式制砂机。由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。正常作业以前，两辊之间要用垫片调整间隙，以保证制砂比。

双辊式制砂机的工作原理

其工作机构是两根圆柱形辊子。对辊制砂机又叫双辊式制砂机、对辊式制砂机、对辊机、对辊制砂机（双辊制砂机）。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。

对辊破碎机减速机的维护***

对辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业

对辊破碎机减速机的维护***：

1.移动对辊破碎机是通过电机实行的是联动控制，在启动时两台电机应同时动作，如在使用过程发现没有实现联动，应马上检查电动机和主机电控电路，找出原因，及时处理。

2、每月检查一次润滑油清洁度，发现润滑油变脏、变质应及时更换，不应受时间限制。

3、减速机冷却润滑系统采用常开方式，减速机初运转300小时后应更换一次润滑油，换油前用粘度低的油进行清洗箱内赃物，以后每12个月换一次油，对于昼夜连续运转场合每6个月换一次油。在新装油前要用轻油将移动对辊破碎机冲洗干净。