对辊式制砂机主要工作部件是制砂辊,容易出现不同程度的磨损和腐

使用过程中，易损件磨损是客户比较关心的问题。对辊式制砂机主要工作部件是制砂辊，工作中制砂辊承载着较高的压力，由于制砂物料不定，工作一段时间后制砂辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题，厂家的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以显著提高制砂辊的使用寿命，并节省维修费用。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

如何使对辊制砂机正常运行

1、对辊制砂机的正常运转，在许多方面取决于辊皮的磨损水平。只要当辊皮处于良好状态下，才能取得较高的消费才能和排出合格的产品粒度。

2、定期检查辊皮磨损状况，及时停止修理和改换。在制砂矿石时，辊皮是逐步磨损的。影响辊皮磨损的主要要素是待处置矿石的硬度、辊皮资料料的强度、辊子的外表外形和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

3、运用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度散布的平均水平。物料散布假如不平均，辊皮不但很快磨损，而且辊子外表会呈现环状沟曹。从而制砂产品粒度不平均。因而，除粗碎的对辊制砂机外，一切的辊式制砂机都配有给矿机，给矿机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而平均给矿。同时，为了连续地给入矿石。选对辊制砂机看这几点 1、对辊制砂机底盘采用全钢船型结构，强度高，对作业场地适应性更强。给矿机的转动速度应比辊子的转速要快，大约要快1-3倍，在制砂机的运转中，还要留意给矿块度的大小，给矿块渡过大，将产生猛烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

对辊式破石机工作原理及解决办法

对辊式破石机工作原理 将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。 对辊式破石机易损件 对辊式破石机使用过程中，易损件磨损是客户比较关心的问题，其主要工作部件是破碎辊，工作中破碎辊承载着较高的压力，由于破碎物料不定，工作一段时间后破碎辊容易出现不同程度的磨损和腐蚀。针对以上问题，红星机器厂家的解决办法是在易损部件表面堆焊硬质合金，从而达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，可以明显提高破碎辊的使用寿命，并节省维修费用。 鹅卵石制砂机主要由辊轮组成，机架部分，压紧和调节装置以及传动装置等部分组成，驱动装置由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动两辊轮相对旋转运动来碾压破碎物料。该鹅卵石制砂机在对石料进行粉碎制砂时，其原理是把被破碎的物料放入两个相向转动的破碎辊上面，靠辊子对物料的摩擦力作用而将物料啮入两辊中间，逐渐被压碎，破碎产品从两辊下部缝隙中排出。加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。设备可以通过改变两辊间的下部缝隙，可以控制产品粒度。

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则

齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计，齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；当活动钳口上升时，固定钳口与活动钳口之间的角度变大，移动钳口在拉杆和弹簧的作用下离开固定钳口，制砂的材料将从下部开口排出。韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。