聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物,产品主要分为干粉和胶体两种

聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式。按其平均分子量可分为低分子量(<100万)、中分子量(200~400万)和高分子量(>700万)三类。按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型。阴离子型多为PAM 的水解体(HPAM)。聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用,是一种重要的油田***。因此，在使用过程中需要添加过滤设备，以防止这些凝胶团进入造纸厂的造纸机，挂网和粘毛布或产生纸饼。

聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法

聚丙烯酰胺和其它絮凝剂混合使用添加的顺序方法：

在使用复合絮凝剂的时候想要注意添加的先后顺序和投加时间间隔。PAC与PAM联合使用就是让PAC先完成中和电荷/胶体脱稳形成细小絮体之后，进一步加大絮体体积有利于充分沉淀。由于聚合氯化铝PAC反应时间很短，所以加入后需要强烈的混合，PAM作用时间要长，混合注意先强后弱——先强是为了混合均匀后弱是为了避免***絮体。聚丙烯酰胺属于絮凝剂，聚合氯化铝属于混凝剂，一般情况下是先加混凝剂再加聚丙烯酰胺，但为了***起见，还是建议大家通过实验效果来确定添加的顺序。絮块的形成也能使浆料中的水更易滤出，减少了纤维在白水中的流失量，减少环境污染，又有利于提高过滤和沉淀等设备的效率。

粉末式的聚丙烯酰胺在使用时注意事项

粉末式的聚丙烯酰胺在使用时注意事项 1、粉状聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到处理系统中。使用前需要先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。 2、溶解粉状聚合物的水应是干净水（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢，水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。 3、聚合物溶液浓度的选择，一般建议为0.1%到0.3%，即1升水中加1到3克聚合物。 聚丙烯酰胺絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2MIN后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。 计量设备需要用溶液标定 由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备需要用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。 投加顺序 聚丙烯酰胺在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。在三次采油中加入聚丙烯酰胺，可增加驱油能力，避免击穿油层，提高油床开采收率。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。