巩义市机械厂LFB系列气力粉体输送无维修量气力输送泵广泛用于电力、水泥、化工等行业,它既节能有又环保,是输送各种粉状物料的理想设备。那么料封泵有哪些特点呢?
一:料封泵输送物料的时候因为物料与空气不是混合输送,而是一段物料,一段空气,需用的空气含量很少,所以可以降低电耗。输送浓度较高,其∪为几十到几百,不仅使产量大幅度的提高,而且还减少了输送管的直径,节约了管材,同时,卸料、除尘设备简单并且体积较小,在一般的情况下,不采用卸料、除尘设备而将物料直接输送至料仓内也丝毫不影响卫生。
二:气力粉体输送无维修量气力输送泵的输送条件不会受到限制,在水平输送距离很长时也可输送。经过实践证明,料封泵输送压力损失与物料柱长度的平方成正比。所以,料封泵在输送中可以利用缩短物料柱长度的办法来降低输送总压力。当增加输送距离时,不一定增加压力,而只需调节脉冲时间可以增加气柱长度,这样,在物料量不变的情况下仍能保证正常的输送。
三:料封泵的输送结构很简单,由于料封泵的输送装置是由容器和管道组成,与被输送物料可以接触的活动部件就只有料罐和阀,所以操作和维修都很方便。
四:气力粉体输送无维修量气力输送泵输送物料时,由于物料在管内的运动速度较低,并且调节的范围大,减少了物料与设备的磨损和破碎,这对于一些易碎物料的输送尤为显示出了它的优越性。同时,运动速度低物料呈柱栓被向前推动,也防止了粉状物料因静电效应在管壁上的粘附。
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气力粉体输送无维修量气力输送泵设备输送物料时对不同粉料和不同的输送距离,管道如何变径以及变径点的选择是关键问题。它涉及到输送风速的选择,对不同的输送方式,风速又有不同要求。由于气固两相流在管道内流动状态相当复杂,至今没有一套完整的计算式供设计直接使用。在气力粉体输送无维修量气力输送泵时,随着输送距离的延长,管道内气体膨胀。当输料管道初端、尾端管径相同时,管道初端压力高,气体密度大,输送到尾端压力降低,气体密度减小,管道的输送风速则越来越大。
巩义市机械厂推出市场的新型气力粉体输送无维修量气力输送泵设备料封泵根据输送距离的不同、物料性质的变化及输送量的不同,所采用的较常规方式大约可降低值乘以适当的修正系数,即为实际选择气流速度的基准,可作为变径管道末速选择的依据。
新一代气力粉体输送无维修量气力输送泵料封泵设备对气力粉体输送无维修量气力输送泵与传统的复杂的气力粉体输送无维修量气力输送泵相比,具有更简便,更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明, 气力粉体输送无维修量气力输送泵完全满足各种气力粉体输送无维修量气力输送泵使用要求,是一种具有简单免安装,可移动便携,可靠低故障率的理想的输粉设备。气力输送设备已在整个行业日趋鼓起,从目前的形式来看已经占领了半壁江山,同时制造品大量入口到国内,这个发展过程,时间不长。这全都源于自主创新。我国气力输送设备也必将赶超德国制造品,成为输送工程领域中的强国。
气力输送机由旋转供料器,罗茨风机,加速室,抽气室,通风管道,执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送,使用空气的力量,在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料,是气流输送技术的这种主要运用。
气力输送厂家按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送,是将空气与材料一同吸进管路内,用低气压力的空气完成输送,因而又称之为真空吸送。压送式气力输送,是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。
气力粉体输送无维修量气力输送泵是使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技能的一种具体应用。气力粉体输送无维修量气力输送泵的结构简略,操作便利,可作水平的、笔直的或歪斜方向的运送,在运送进程中还可一起进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力粉体输送无维修量气力输送泵由于具有生产率高(料气比M可达30~300),输送距离长(可达500m),耗气量少,输送风速低(一般只有1~2m/s),管道磨损少,输送过程中物料不易破碎、不堵不漏无扬尘、能耗较低等优点,因而是一种很有发展前途的气力粉体输送无维修量气力输送泵设备。气力输送系统中的管道主要分为输灰管道和压缩空气管道,
1.输灰管道和压缩空气管道一般采用普通的无缝钢管,管道焊接要求按相关规范。
2.设计图中未注明的长直管段应每隔20m 左右设置一道联接法兰。
3.输灰管道应按设计图安装,确因现场情况需变动必须取得设计单位的书面认可。
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