化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等，随着出产过程自动化，具有全密封式的气力输送是一种为理想的粉体颗粒输送气力输送机结构精简。

　　对化工原料的气力输送，有必要要了解被运送物料的物理化学特性，了解气力输送前后工艺配备和设备功能，了解工厂设置的工况，方能断定是否能选用粉体颗粒输送气力输送机结构精简，然后才干断定设备基本技术参数和体系安置。

　　化工职业选用气力输送具有许多长处，出产的接连功能简化对辅佐设备的办理，管道安置灵敏便于各设备的恣意配置，避免杂物的掺入和散落；可以完成多种工艺要求，如混合、分级、冷却、除尘等；不占用很多的车间面积和空间；完成出产过程会集自动控制、监控、检测等。

　　粉体颗粒输送气力输送机结构精简有必要注意的问题：

（1）避免杂物掺入气力输送体系污染物料。要求空气净化，压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。

（2）避免铁锈和铁质等物混入，在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管，在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。

（3）避免物料运送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能选用低压接连稀相运送，确保物料的运用功能。

（4）确保物料运送的安全性，宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器，气源经处理后运用。

（5）对带有静电的物料和化工品，装置时有必要注意气力输送各部件，输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地，除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。

巩义市机械厂专注气力输送设备系统的研制、安装、调试等服务项目，欢迎咨询惠顾。

巩义市机械厂对于粉体颗粒输送气力输送机结构精简的工艺改进具有多年的经验，了解广大用户真正的需求，设计生产的气力输送设备在市场上有着的口碑和良好的评价，得到了广大用户的满意和认可，充分展现出我们的优势。

以粉体颗粒输送气力输送机结构精简为核心代表的粉体颗粒输送气力输送机结构精简在市场高标准要求下诞生，是科技创新的结晶。料封泵是一种新型的粉体颗粒输送气力输送机结构精简，该粉体颗粒输送气力输送机结构精简是为了满足热电厂锅炉除灰日益提高的环保要求而研制的。不但体积小，结构简单，且输灰量大，生产功率低，压力小，符合环保理念。料封泵的输送过程在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染，且设备***费用低，重量轻，输送管道易于安装，土建***少，无需增加其他费用，只需更换喷嘴、出料扩散管。

由于粉体颗粒输送气力输送机结构精简采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。由于采用连续输送利用低压力、大风量，不存在堵管现象。由于该设备运转部件仅有限，配套部件只有罗茨风机，则本体控制只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守，只需巡视。由于粉体颗粒输送气力输送机结构精简工艺系统简单，所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。

粉体能够利用气力输送是因为在一定程度上它具有流动的特性，而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的，因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触，从而转变为类似于流体的状态，达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。

气流输送料封泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体颗粒输送气力输送机结构精简的供料装置。出料口位于流化板上部***，料封泵本体充当混合室。气流输送泵工作时，下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态，输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合，这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外，充分混合的流化状态，使粉体在输送气体中分布得比较均匀，减小了发生沉积堵塞的可能性，有利于粉体远距离输送。

粉体物料输送过程中让用户较为困扰的问题就是堵管，LFB粉体气力输送料封泵在输送粉体物料时不会或很少出现。由于是稀相输送，沉积很少，即使有堵，合上风咀一吹就通（低压输送风速小，磨损也小）。气力输送料封泵本身没有转动部件，控制集中在对风机一顶上，我们可设计使用预警系统，有备机的话可以自动切换（且根据需要可加远程控制）。

粉体气力输送系统中对于风源设备的配置可一机（罗茨风机或其它风源）一泵（LFB)，一机多泵，一泵一管，多泵一管的母管配置，勿需专门建立配气房，基础也不用刻意处理，一般水泥地放下接电即可工作，节约大量前期及后期维护费用。