粉体输送气流输送喷射泵工艺环保料封泵，具有连续给料、输送稳定、操作维护简单、易损件少等特点。另外，系统的风量、风压、管道及仓顶袋式除尘器等合理配置，对系统的稳定运行也将产生至关重要的影响。系统特点： 性能稳定，可靠性高。低压气力输送设备料封泵采用连续均匀给料，输灰浓度低，运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式几乎不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源，罗茨风机的高可靠性也决定了系统的可靠性。

粉体输送气流输送喷射泵工艺环保的主要工艺流程： 粉料从储料罐经手动插板阀、落灰管进入连续输送泵，以罗茨鼓风机（或空压机）为气源，以一定的速度将粉料通过输灰管道输送至拌和楼（站）配料仓，气灰经过仓顶袋式除尘器料气分离后排入大气。

气力输送系统工艺适用于从一处的储料罐利用低压气力输送设备料封泵将粉料通过罗茨风机及管道输送至另一处的受料仓。该工艺已广泛成功应用于大型水电施工工地和城市商品混凝土搅拌站、搅拌楼系统中的粉状物料输送，以及建材、电厂、冶金、化工、码头等行业的各种粉状物料输送及转运工艺中，输送介质包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、冶金矿粉、化工粉体、煤粉等。该工艺应用于实际工程***远输送距离已达500m，爬高90m，单台泵***大输送量已达200t/h（粉煤灰）；该系统一般适用于中、短距离各种粉体输送气流输送喷射泵工艺环保，属粉体输送气流输送喷射泵工艺环保。

在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。

双套管气力输送系统起初是为了解决电力行业粉体输送气流输送喷射泵工艺环保的堵塞问题而设计的，其输送管***有独特的结构，能保证在输送过程中管道不易堵塞，提高了粉体输送的安全性和可靠性。在输送管道内设置一有开孔的小管，开孔间距与输送物料有关。当输料管内的粉体堆积过高时，气流就会优先从小管内流动，并以较高气速从下一孔处喷出，冲刷堆积粉体的背风面，减少粉体堆积的高度和长度，从而保证粉体的正常输送。

粉体输送气流输送喷射泵工艺环保设备料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要由喷嘴、圆柱形泵体、喷嘴调节装置、底部汽化装置四部分组成，粉体输送气流输送喷射泵工艺环保工作时的能量来自二部分：一部分是风机的动能，另一部分是料柱的势能。料柱高、势能大、压力大、输送量相应就大，反之则小。料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。

粉体输送气流输送喷射泵工艺环保一般配用罗茨风机即可使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%，具有耗电量小、***少等优点；料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费，并具有结构简单、维护方便等优点；料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。