粉体计量输送设备不堵不漏气力输送泵料封泵，具有连续给料、输送稳定、操作维护简单、易损件少等特点。另外，系统的风量、风压、管道及仓顶袋式除尘器等合理配置，对系统的稳定运行也将产生至关重要的影响。系统特点： 性能稳定，可靠性高。低压气力输送设备料封泵采用连续均匀给料，输灰浓度低，运行平稳，安全可靠，输送泵运行方式几乎不存在堵管现象;采用罗茨风机为气源，罗茨风机的高可靠性也决定了系统的可靠性。

粉体计量输送设备不堵不漏气力输送泵的主要工艺流程： 粉料从储料罐经手动插板阀、落灰管进入连续输送泵，以罗茨鼓风机（或空压机）为气源，以一定的速度将粉料通过输灰管道输送至拌和楼（站）配料仓，气灰经过仓顶袋式除尘器料气分离后排入大气。

气力输送系统工艺适用于从一处的储料罐利用低压气力输送设备料封泵将粉料通过罗茨风机及管道输送至另一处的受料仓。该工艺已广泛成功应用于大型水电施工工地和城市商品混凝土搅拌站、搅拌楼系统中的粉状物料输送，以及建材、电厂、冶金、化工、码头等行业的各种粉状物料输送及转运工艺中，输送介质包括水泥、生料、生石灰、粉煤灰、矿渣粉、冶金矿粉、化工粉体、煤粉等。该工艺应用于实际工程***远输送距离已达500m，爬高90m，单台泵***大输送量已达200t/h（粉煤灰）；该系统一般适用于中、短距离各种粉体计量输送设备不堵不漏气力输送泵，属粉体计量输送设备不堵不漏气力输送泵。

粉体能够利用气力输送是因为在一定程度上它具有流动的特性，而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的，因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触，从而转变为类似于流体的状态，达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。

气流输送料封泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体计量输送设备不堵不漏气力输送泵的供料装置。出料口位于流化板上部***，料封泵本体充当混合室。气流输送泵工作时，下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态，输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合，这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外，充分混合的流化状态，使粉体在输送气体中分布得比较均匀，减小了发生沉积堵塞的可能性，有利于粉体远距离输送。

气力输送核心配置料封泵是巩义市机械厂研究人员通过对国内数百台不同类型的气力输送设备多年来使用情况跟踪调查，同时参照国外***的技术扬长避短，突破常规在原料封泵基础上做重大改进开发的新型低压气力输送设备。

气力输灰料封泵自投放市场以来经过多家使用证明：该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30%-50%，与提升机螺旋输送机相比节省80%-98%的配件维护费，同时具有体积小、风压低的特点；一般配用罗茨风机即可；运转可靠，几乎没有维修量和易损件。输送量：输送0-120T/H之间多种规格，输送范围：当量距离680M，高度50M,输送介质：水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉状物料。