料封泵是巩义市机械厂主打的一种新型的粉体气力输送装置,是将气力压差原理、喷射流技术与流态化技术相结合,针对粉体物料在气力输送工艺系统中大量要求连续输送的方式而开发的专门用来输送水泥、生料、粉煤灰、煤灰、化肥、氧化lv粉的新型低压气力输送设备。
气流输送料封泵具有机、电、气、仪一体化功能,可以实现全自动运行。连续输送形式,体积特别紧凑,适用于输送各种粒径不等的混合料适用于输送含水量较高的物料。输送压力较低。输送管的管壁磨损小。气力输送料封泵设备已成功应用于众多的粉体工程项目,在当量距离450m,高度40m范围内是粉状物料***理想的气力输送设备。
连续输送泵喷射泵在输送行业开发使用推向了新高度,通过在原有设备技术的基础上进行的分析改进方案和更换,实现优质细化输送效果,逐渐满足更多不同市场用户的需求。气流输送连续输送泵在输送的过程中,连续式气流输送泵,空压机的压力随着时间的变化可分为四个区间。 一:压缩空气吹进罐内,将粉料进行搅拌,物料与空气的两相流达到输料管终端的阶段,罐内的压力几乎是直线上升的,这一阶段的时间长短和所达到压力的高低,正压连续输送泵,主要是取决于罐内粉料的搅拌状态和 输料管的长度。 二:气流输送喷射泵空压机的压力是基本保持恒定的,是以稳定状态进行输送的阶段,这阶段的时间越长,装置的性能也就越好。 三:压力逐渐降低,表示罐内的粉料的数量越来越少,输送浓度逐渐的下降,气力连续输送泵,如果出口的阻力越大,则这一阶段的时间也就越长,并且,它还向罐内吹入压缩空气的方法有一定的关系。 四:输送结束后,罐内的压力为阶段,相当于空气一直吹到输料管,将罐内残存的粉料吹走的阶段。
在气力输送的研究中,连续输送泵管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞,将影响企业正常生产;严重时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。
连续输送泵从出现到广泛应用,经历了从稀相到密相的研究转变,促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言,大多仍集中于较短距离的密相气力输送,连续输送泵,主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题,而对于长达数十公里的远距离气力输送系统,如电厂除灰的气力输送系统,由于技术限制,常采用多级接力或系统串联的方式来实现。
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