当我们使用环保型混凝土搅拌站设备进行工作时，由于设备老化等原因经常导致设备出现问题。今天【长城建机】告诉大家设备出现水泥秤不精准应该怎么办。

该故障表现为加砝码标定后能显示正确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字变化较大，但检查传感器电阻值在正常范围，且仪表无问题。

分析原因可能有：运输用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡;秤体与外界互相干涉;3个传感器型号不匹配;称量物料时偏载。

处理环保型混凝土搅拌站故障方法是：若运输用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时拆除;若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力;若秤体与外界发生干涉，应及时进行隔离;若3个传感器型号不匹配，应更换型号一致的传感器;若物料偏载，应进行调整。

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混凝土环保型混凝土搅拌站生产过程中的操作指南及注意事项，下面跟着小编的脚步一起去了解下吧！

一、启动前的准备

1、操作人员应按生产指令规定的时间提前20分钟到达中控室，准备开车。

2、认真检查交接班记录，有无特殊机械故障和原材料库存，确保机器设备正常运转，原材料完全匹配。

3、操作人员必须到搅拌机、配料机、输送带、空压机等场所检查是否有操作人员、潜在的安全隐患和机械设备的明显故障。

4、打开控制柜主电源，依次启动空压机和主机，主机完全启动后按斜带和平带，同时启动控制计算机和监控屏幕。

5、打开混凝土出口门，将中间仓和搅拌机内的杂物和水全部排出。

其次，混凝土搅拌站的核心部件是搅拌机、平皮带和斜皮带。

二、混凝土搅拌站生产过程中的注意事项

1、仔细检查控制系统参数设置是否正常，是否有报警提示，如气压是否正常，门室是否关闭。

2、根据实验室质量控制人员提供的生产配合比准确输入控制计算机，同时输入待拌混凝土体积，开始生产。这里需要注意的是，不同机器的油箱容积比是不同的。要随时注意主机的电流变化，防止机器闷死。

3、操作过程中，注意观察各仪表、指示灯、皮带机、配料机的进料系统，发现异常及时清除大块石块和***；出现紧急情况立即停止生产；立即切断电源并报告有关人员。

4、当混凝土卸载门在混合后打开，确保卸料口与搅拌车的进给口对齐。严禁洒水，造成浪费。卸料后，按门铃10秒钟，提醒搅拌车可以离开搅拌站。当连续生产开始时，必须防止或多或少的排放。

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环保型混凝土搅拌站工作原理你了解吗?接下来让小编我给大家详细介绍一下，希望可以给大家带来帮助.

混凝土搅拌站分为四个部分：砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。搅拌机控制系统上电后，进入人机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。

根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。

启动砂、石皮带电机进料到计量斗；打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗；开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间打开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内。

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