将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于:①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种***缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，河南锅炉容器板，改善***以提高工件的机械性能。④为终热处理(淬火、回火)作好***准备。常用的退火工艺有:①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热***。

容器板Q345R的交货状态说明

常用交货状态有以下几点:

淬火:加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。

正火:加热到相变温度以上后，正常冷却(空气中)。

退火:加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，消除应力，均匀成分。

回火:淬火后，再加热到某一温度(低于淬火温度)，锅炉容器板厂，保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。

一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响。然后淬火，锅炉容器板现货，然后回火。

通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，锅炉容器板供应商，延性或韧性逐渐。 钢铁工件在淬火后具有以下特点:①得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡(即不稳定)***。②存在较大内应力。③力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。 回火的作用在于:①提高***稳定性，使工件在使用过程中不再发生***转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。

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