水性压敏粘合剂表面助剂推荐:降低静态表面张力的表面助剂

BYK-346

化学组成:聚醚改性硅氧烷溶液

典型***数据:

活性成分:52%

密度(20℃): 1.00克/毫升

不挥发(10分钟，150℃): 45%

溶剂:乙二醇单

闪点:81℃

产品特点和优势:

用于水性体系的硅氧烷表面添加剂极大地降低了表面张力，并在不增加表面光滑度的情况下显著改善了基材的润湿性。

推荐剂量:

助剂的用量为总配方的0.1-1%。

比亚迪-348

化学组成:聚醚改性有机硅氧烷

活性成分:100%

密度(20℃): 1.06克/毫升

水性体系用有机硅表面添加剂。显著降低水性粘合剂的表面张力并改善基材的润湿性。表面光滑度没有增加。

紫外光（UV）固化PSA具有更好的高温稳定性和溶剂耐受性，在如今环保***日益严格的制造业领域，它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的优选目标。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA广泛地应用在聚氯乙xi（PVC）、各种弹性体以及聚乙烯基材上，***终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光（UV）固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布，然后在线进行紫外光固化。

此外，还有一类新型PSA采用了湿固化技术，同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性nengPSA（通常是溶剂型PSA），用于gao效环保的特殊应用。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂层（Top Coating）：

材料***表层的，我们称之为涂层（Top Coating）。一般而言，涂层承载一定功能性的作用。有些涂层与油墨的结合力强，利于印刷；有些涂层疏水性强，有抗污的作用。涂层功能性与涂层配方和工艺过程有关。涂层的这些功能性的要求，我们一般称为涂层的品质关键点CTQ（Critical to Quality）。为了实现CTQ的要求，需要产品设计与工艺制造两方面紧密配合。为实现必要的CTQ，就工艺制造过程而言，涂层一般控制涂层的厚度（克重），以及涂层经过烘箱烘烤之后的溶剂残留量与结合力。 次数用完API KEY 超过次数限制

使用桶状包装必须搭配桶状的熔胶系统。这种熔胶系统是以一个带有鳍状加热装置的圆盘，直接植入桶内保留没有装胶的空间。

圆盘将胶面加热熔解的同时往下压，将已经熔解的热熔压敏胶透过齿轮泵将胶打入喉管和后段的涂胶设备内。

热熔压敏胶是由SBC、增黏剂、矿物油、少量抗yang化剂和其他一些特殊添加剂组成的混合物(固体溶液)。这些特殊添加剂有填料和着色剂，在必要时才会被加入热熔压敏胶内。热熔压敏胶的成分大部分都是热塑性材料，需要在加热的条件下才能混合在一起。 次数用完API KEY 超过次数限制