有机硅压敏胶因具有较好的耐高低温、耐化学和低介电性能，能够粘接低表面能表面。这使得有机硅压敏胶胶带以拼接带、电工胶带、等离子喷涂带、机械加工带等形式广泛应用于工业生产中。 有机硅压敏胶及其胶带一般应用于印刷电路板(PCB)生产和组装过程中。这要求压敏胶不仅能够承受高温(短时间270℃)、粘接潮湿的低表面能界面，还要具有较低的介电性能。有机硅压敏胶也大量应用于电子元件的保护涂层，这些保护涂层由多层结构组成，每一层又分别赋予保护涂层独特的性能。圆盘将胶面加热熔解的同时往下压，将已经熔解的热熔压敏胶透过齿轮泵将胶打入喉管和后段的涂胶设备内。

胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如***上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.

　　压敏胶带的组成

　　①压敏胶粘剂

　　②基材

　　③底层处理剂

　　④背面处理剂

　　⑤隔离纸

　　压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，(2)塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，(3)纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.

对应这两个力，粘接力是胶带和被贴物的粘性，通常我们会用剥离力来衡量粘接力。内聚力体现的是胶带本身分子链之间的结合力，通常会用静态悬挂的方法进行验证，用剪切力测试来衡量内聚力。对胶带使用者而言，理解这两个力的意义在于，可以在分析不良的时候，揭示改善的方向。除了这两个基本的，根据不同的特性，还会测试初粘力，导热率，导电率，绝缘性能，拉伸强度，透光率，阻燃，低挥发等，以及还会更加具体客户的要求，有高温高湿，冷热冲击等老化测试要求。第三是保持施工环境在16-25度左右，温度太低的话，胶体相对偏硬，不容易流动，和被粘物表面浸润较慢。

物理性吸附力从弱到强，可分凡得瓦耳力、偶电性、氢键及离子键。从接着理论及实务测试证实，极性高的接着剂或被接着物可诱导出较大的介面极性差而互相吸附。两者间的密着性因此提高而产生较佳的接着力。如果没有颜色、外观及特别的经时抗老化性要求时，适当选用极性较高的成分于感应性热熔胶内可增强对被接着物的吸附力，同时提高接着强度。此外，电子束辐射固化以及室温硫化等类型的有机硅压敏胶，也在不断的开发中。