这些离型纸或膜需要搭配一个可承受热熔压敏胶重量和热度的硬质金属、塑料或纸板容器。
也有工厂会直接将热熔压敏胶流胶于涂有铁氟龙或硅胶的金属硬盘中。等待热熔压敏胶冷却之后将其剥离金属盘,直接或经过切成小块后再以离型纸或膜包装。常见的包装重量大约是每块500克到10公斤之间 。
2、桶状包装当用胶量较大或需要较快的熔胶速度时可以考虑将熔融态的热熔压敏胶直接流入内部涂有硅胶防粘层的上开盖式55加仑纸桶或涂有环氧树脂的金属桶内。
压敏胶质量优劣的评定
一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏,一般可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量。
1、固含量
固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高,粘合力越强,干燥速度越快。
2、pH值
合成树脂胶粘剂多呈弱酸性,对粘合工艺不会产生影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高,碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用,有时还会腐蚀被粘物,形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。
① 用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板,然后用干净的脱脂纱布将其擦干,如此反复清晰三次以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后,不得用手和其他物体接触板的工作面。
② 用精度不低于0.05mm的工具测量胶带的宽度。
③ 在制备试样前,先撕去外面3—5层胶粘带,然后再取200mm以上的胶粘带(胶粘带合面不能接触手或其他物质)。是一种新型光固化压敏胶,无溶剂、无污染、耗能低且性能好,涂布在基材上经紫外光或电子束照射后制成胶带,粘接物体后再受热,会达到性的粘接效果。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200mm、宽400mm的涤纶膜或其他材料,然后用压辊在自重下以约300mm/min的速度在试样上来回滚压三次。
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