通常热熔压敏胶的配方材料由三大部分组成：

橡胶软化油，热塑性弹性体，增粘剂。这三部分都对压敏胶的性能产生较大的影响，它们都能改变热熔压敏胶的软化点，粘度，初粘性，内聚强度，持粘性，耐低温性和耐高温性，具体说来，热熔压敏胶是由sbs,sis,增粘树脂，软化剂量，防老剂，着色剂组成。熔胶机可装填热熔压敏胶的容量从的几十克到上千英磅容积都存在。当热熔压敏胶被熔解之后，这些熔胶机可以利用空气压力(如保压机)、螺杆、汽缸或齿轮泵将熔融的热熔感敏胶送往滚轮机的胶槽、刮涂机的涂头或喷胶机的喷嘴。

点状上胶 当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。

条状上胶 类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。

淋幕式喷胶 当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。

然而，极性较高的化学成份(元素)通常具有较高的活性，容易与氧气作用而产生老化现象。除此之外，极性较高的化学成份颜色通常较深，会影响接着剂或贴合物的外观，降低了产品价值。对于极性很低的被接着物，如PE、PP等材质，通常除了应选择极性较高的来改善接着外，还需调整接着剂的粘弹性来获得的着锚效果。如果浅色透明外观成为特殊应用上的必要物性诉求，则需选用颜色较浅、极性较低的增粘树脂。这些低极性成分会降低介面间的吸附力，使整体接着力减弱。欲提高接着力，则须利用接着剂的粘弹性来弥补吸附力的不足。