水性聚氨酯压敏胶反应体系的粘度随着反应时间的增加而增加，但在反应初期粘度增加缓慢。当反应进行200分钟时，反应体系的粘度急剧增加，粘度曲线线性上升。反应进行300分钟后，反应体系的粘度增加到40000兆帕·秒，加入封端剂肟进行封端。堵塞后，粘度慢慢接近相同。从图1可以得出结论，只有在85℃反应至少240分钟后，体系的粘度才能迅速增加，反应的粘度可以通过加入封端剂来控制，从而控制水性聚氨酯树脂的分子量。

压敏胶粘制品实用粘合性能及表征

压敏胶的粘合性能主要有初粘力，粘着力，内聚力和粘基力等宏观指标来表征。

1）粘着力一般又称为剥离力，剥离强度等。根据目的和要求不同，压敏胶粘制品的剥离强度有多种测试方法，常用的有180°剥离，90°剥离等。遇到测试结果相同，剥离***形式不同时，实际使用效果差异很大。不同应用场景对应的***形式不同的，通常有六种***类型发生：界面粘合***，胶黏剂层内聚***，基材-胶层界面***，被粘物内聚***，基材内聚***和混合***等类型。 次数用完API KEY 超过次数限制

涂层厚度，溶剂残余量，涂层结合力都是涂布工艺过程的过程质量控制点。过程质量控制点是CTQ在生产过程中的另一种表述，有了过程质量控制点，就可以让我们在生产过程中迅速识别出产品是否能有效实现CTQ，不需要等到所有工序都完工后才知道做出来的是良品还是废品。识别关键的过程质量控制点对提高产品一次合格率，降低废品率至关重要。比如提高烘箱温度，提高烘箱风量或者降低机器速度，都可以起到降低溶剂残余量的作用。具体使用哪种手段，还需要根据实际情况考虑。比如为了提高产能，那势必不会考虑以降速的手段降低残余量； 次数用完API KEY 超过次数限制

热熔压敏胶(HMPSA)是热熔胶的一类，也是压敏胶的一类，同时具有热熔胶和压敏胶的特性,具有100%固含量，环保***，常温下为固态并具有表面黏性，有无限长的开放时间，在任何时候都可以黏到另一种被贴物上，在常温下，仅靠轻微的压力就能形成有效胶黏能力的热熔胶。热熔压敏胶已广泛应用于制造纸尿裤、卫生巾、标签、***、胶粘制品、yi用胶带、弹性地板、运动鞋、防水卷材、复合材料、汽车内饰等，中国于2018年产销量达到31.79万吨；

热熔压敏胶常用原材基本组成有四类：苯乙xi嵌段共聚物（SBC）、增黏剂、增塑剂、和抗yang化剂等，而四大类原材料又分为若干小类和数百个产品型号。 次数用完API KEY 超过次数限制