封头的加工方法

依据封头的类型、规格、材质，可采用整体板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法加工;也可分离成形后再拼焊成封头。以下是主要介绍冲压和旋压两种加工方法。

1.冲压

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，6061铝合金封头，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。

2.旋压

旋压是一种成形金，属空心回转体件的工艺方法。在坯料随模具旋转或旋压工具绕坯料旋转中，旋压工具与坯料相对进给从而使坯料受压并产生连续、逐点的变形。包含普通旋压和变薄旋压(即强力旋压)。旋压原理旋压是板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。19X(Di S) 2h 30(余量)(2)也可以在CAD上画出封头的形状，把封头中性层弧长作为封头坯料直径。

封头的母材试件或/和焊接试件的性能试验结果未被确认之前，不允许将封头转入下道工序。如试验结果不合格，封头需重新进行热处理。因此封头热处理后，平底冲孔封头，需抓紧对试件进行解剖、加工试样和试验工作，以免影响封头的制造进度。

封头与筒体等厚连接比较多，两者的连接比较简单。封头厚度超过筒体厚度的情况比较少(主要是封头大开孔进行整体补强)，不锈钢冲压封头，把封头的外缘削薄后就成了等厚连接。

封头投料厚度

整体压制的封头，新乡封头，封头坯料的厚度应根据成形工艺条

件考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的厚度不小于

图样上封头的名义厚度减去钢板厚度负偏差(GB150- 1998

的规定)，或不小于图样标注的封头成形后的厚度(

GB150.4-2011的规定)

GB150.4- 2011规定:制造单位应根据制造工艺确定加

工余量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图

样标注的成形厚度。

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