半球封头成型根据厚度不同和材质不同,一般都是用模具热压和冷压的.
筒体的成型工艺:制造工艺
选取材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,大口径封头,机械矫形及火焰矫形。
备料-安图计算展开面积-划线--切割--边缘加工--成型-(弯头部、卷板)-组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--质量检验。
封头制作工艺:制造工艺
选取材料及牌号,进行材料的化学成分检验,机械性能合格后,对钢板进行矫形,方法包括手工矫形,机械矫形及火焰矫形。
备料-安图计算展开面积-划线--切割--边缘加工--成型-(大型封头火焰加热-油压机上一块块折边-小型封头一次成型)-组对--焊接--焊接质量检验--组装焊接--质量检验。
封头产品质量方面胶条封头操作是手工操作 ,缠绕胶条时易造成薄厚不均和外观质量不好的结果 ,出现凸凹不平的现象 ,另外因封头胶条宽度至少要在 60mm ,而成品生产后要切头 ,有时在切头后会有漏布的现象 ,有时也会造成余留软头太长 ,封头加工厂,影响使用 ,即漏布的软管会受到介质油的浸蚀 ,缩短使用寿命 ,软头太长时 ,会在使用过程中 ,造成不可想象的严重后果。不锈钢封头虽然档圈封头也是人工操作 ,但避免了表面的凸凹不平现象 ,无锡封头,不易出现漏布的现象 ,因为档圈封头采用的是用胶片把胶布封住 ,取消了切头工序 ,产品质量也有了提高。
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。封头的种类多种多样,不同的外形适用于不同的容器,满足多种需求。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。
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