防爆控制箱的特点

燃气类设备一般需要采集温度、压力、燃气泄漏等信号， 并发出报警， 对切断阀等进行控制等， 现场防爆控制以其安装简单， 操作维护方便而被广泛采用; 工业触摸屏作为一种人机接口设备， 具有功能强大、使用简单灵活、稳定可靠而在工业控制领域广泛使用， 但一般触摸屏不具备防爆功能，防爆箱， 无法直接在需要防爆要求的区域使用。这就需要使用防爆控制箱。防爆控制箱

防爆控制箱针对触摸屏不防爆的问题，防腐防爆箱， 设计了一种加装防爆玻璃门的防爆控制 箱， 触摸屏安装在该箱体内， 既解决了触摸屏不防爆问题， 又保留它的显示功能。

防爆控制箱采用碳钢材质， 铸钢成型， 元器件装在箱体内， 进出线缆通过防爆接 口走防爆挠性管， 关上箱门和防爆玻璃门之后， 所有可能产生火花、电弧和***温度的零部件均放入隔爆外壳内， 达到了防爆的要求， 同时透过防爆玻璃门， 可以观察触摸屏的显示内容， 通过操作箱门上的旋钮和按钮， 可以实现对设备的操作。

?可燃性粉尘环境用电气设备

如何划分可燃性粉尘环境？GB 12476.1—2000标准中规定可燃性粉尘环境分成以下几区：

1、20区：在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

2、21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。

该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与

空气混合物的场所。

3、22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

各位用户在操作防爆配电箱的时候，应该注意维护好工作台的稳定性，然后做好相应的防护措施，毕竟整机具有一定的***性，所以我们在这过程中，有必要结合这些因素，实施相应的对策，不然也是会大大降低机组的优越性的，而常规的防爆配电箱，也是有着一定的使用寿命的，也正是由于整机的***指数较高，电源防爆箱，所以我们在使用的过程中，有必要与机壳保持一定的距离，避免使得物件在高速作业下，产生严重的耗损，那么这样不仅会给工作人员，带来极为严重的意外，也是会影响防爆配电箱的正常发挥的，所以必要的话我们应当，根据工作现场的实际需要，并设置好机组内的参数，然后调整好所有元件的稳定性，只有实施了维护作业，才能够延伸组机的使用寿命，而在长期使用下，机件也是难免会出现问题的，所以工作人员有必要，根据这些因素，更换磨损度较重的零构件.

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